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Lavavassoi e lavacasse industriale Mafo con essiccatore 340MGN + 370MA

Venduto

Descrizione:

Lavacasse e vaschette industriali Mafo 2 linee con essiccatore A 340MGN + 370MA

Questa macchina è costruita in conformità con i requisiti della direttiva macchine CE 98/37-CE e quindi ha una "marcatura CE".

La pulizia avviene secondo i seguenti processi:

Ingresso: un tavolo motorizzato, lunghezza 1,5 metri, per l'allestimento delle casse e dei vassoi.

Lavaggio principale: il serbatoio viene riempito con acqua calda dal sistema dell'acqua calda (± 40ºC). Una grande quantità di acqua viene spruzzata a una temperatura correttamente regolata attraverso ugelli su tutti i lati dei prodotti da pulire. È possibile aggiungere un detergente all'acqua. in modo che il consumo di acqua ed energia rimanga limitato. Il getto è adattato ai prodotti da pulire e garantisce risultati di pulizia ottimali.

Risciacquo con ricircolo: per risparmiare acqua, l'acqua di risciacquo viene ricircolata. Un serbatoio con ± 250 litri viene riempito con acqua calda pulita a ± 40ºC. Viene mantenuto ad una temperatura di lavaggio di ± 60ºC con 1 elemento riscaldante da 10 kW. L'acqua ricircola nel serbatoio attraverso un filtro a cassetto. L'acqua di risciacquo viene rinfrescata mediante il riempimento automatico del serbatoio. È possibile aggiungere un rilassante all'acqua di risciacquo per migliorare il risultato del soffio.

Unità di controsoffio:

Qui, l'aria fredda viene soffiata sui prodotti lavati da lame d'aria regolate con precisione per soffiare via il più possibile l'umidità residua. Tuttavia, il risultato finale dipende dalla forma del prodotto, dall'uso di un rilassante nel risciacquo e dalla temperatura dell'acqua di risciacquo.

DESCRIZIONE TECNICA DELLA MACCHINA.

Dimensioni [metri]:

  • Lunghezza totale x larghezza x altezza: ± 10,1 x 1,4 x 1,6 m
  • L x A passaggio tunnel: ± 0,8 x 0,4 m
  • Altezza di entrata e uscita: ± 0,9 m

Le casse/vassoi vengono pulite dal basso verso l'alto.

  1. Classificazione
    1. Importazioni
        1. Tavolo elettrico da 1,5 metri
        2. Scatola di controllo per avvio/arresto trasporto
  2. Sezione lavaggio principale mafo 340M
    1. LxPxA = 3,4 x 1,2 x 1,6 m
    2. 1 pompa centrifuga in acciaio inox, 11 kW, 90.000 litri/ora, 3 bar
    3. 1 monitor di livello, come protezione contro il funzionamento a secco della pompa
    4. 6 anelli nebulizzatori, ugelli regolabili ± 100 in acciaio inox
    5. 1 serbatoio, capacità 400 litri
    6. 1 riempimento automatico del serbatoio, tramite protezione di livello ed elettrovalvola
    7. 1 batteria ad acqua calda, comandata da termostato ed elettrovalvola
    8. 1 cassetto filtro con larghezza delle maglie di 1,5 mm
    9. 2 sportelli di pulizia (1 per lato)
  3. Risciacquo finale a ricircolo
    1. 1 linea di risciacquo con ugelli a getto piatto
    2. 1 serbatoio contenuto ± 200 Litri
    3. 1 riempimento automatico del serbatoio per il riempimento automatico del serbatoio
    4. 1 riscaldamento elettrico da 10 kW per una temperatura di risciacquo di ± 60ºC
    5. 1 pompa, 0,75 kW 1300 lt/h, 3 bar
    6. L'acqua per il risciacquo finale viene fornita a ± 40ºC
  4. Estrazione del vapore
    1. 1 cappa aspirante sul lato di ingresso della lavatrice
    2. 1 cappa aspirante sul lato di uscita della lavatrice
    3. 2 ventilatori assiali da 0,37 kW, 1.500 m3/ora, in tubo inox L=1m, φ250mm, adatti per prevalenza fino a ± 5 metri
  5. Sezione controsoffio mafo 370MA
    1. Lunghezza x larghezza x altezza: ± 3,7 x 1,4 x 1,6 m
    2. 1 tunnel (lunghezza 2,3 m) sopra i coltelli, parzialmente rimovibile come con la lavatrice
    3. 1 aspiratore, 7,5 kW, aria: 4.000 m3/h. (Materiale; acciaio laccato)
    4. 7,5 mt. Lame d'aria per il soffiaggio a tutto tondo dei prodotti (il numero dipende dalla forma del prodotto)
    5. Il risultato di controsoffio può essere ± 95%, ma dipende dalla temperatura dell'acqua di risciacquo, dall'uso di un agente di rilassamento e dalla forma del prodotto
  6. Scala la traccia
    1. 1 catene in acciaio inox con facchini e profilo guida
    2. 1 stazione di tensionamento della catena
    3. 2 barre scorrevoli accanto alla catena
    4. 2 guide laterali fisse
    5. 1 griglia di fissaggio orientabile
  7. Pista della cassa
    1. 1 catene in acciaio inox con facchini e profilo guida
    2. 1 stazione di tensionamento della catena
    3. 2 barre scorrevoli accanto alla catena
    4. 2 guide laterali fisse
    5. 1 dal più lontano
  8. Guidare
    1. 1 cambio con controllo di frequenza per una velocità di trasporto variabile (potenziometro nell'armadio in modo che sia regolabile solo da una persona autorizzata)
    2. 1 frizione a slittamento
  9. 1.3 Quadro elettrico
    1. Acciaio inossidabile
    2. A prova di schizzi secondo IP65
    3. Tensione di controllo 24V-AC
    4. Componenti: Allen Bradley
  10. Generale
    1. Materiale:
      1. Installazione quasi completamente realizzata in acciaio inox 304
    2. Accessibilità:
      1. Grazie alle metà del tunnel parzialmente rimovibili, la macchina è accessibile in modo ottimale durante i lavori di manutenzione o pulizia
      2. Sportelli in acciaio inox con maniglia in plastica, facilmente rimovibili attorno al motore
    3. Scomparto
      1. Portelli di pulizia nel serbatoio
    4. Manuale
      1. Un manuale, fornito di istruzioni per l'uso e la manutenzione, schemi elettrici e specifiche dei componenti viene fornito in lingua olandese.
  11. Valori di connessione
    1. elettr. Consumo: ± 30 kW
    2. Valore di picco: 63Amp
    3. Valori di connessione: 400 V, 50 Hz, 3 fasi + 0 + terra
    4. Consumo acqua: ± 100 l/ora (NB escl.serbatoi di riempimento) valore allacciamento: 2 x 3/4" in tutta la rete idrica
    5. 2 x 2 "combinato troppopieno/piletta
    6. Attacco acqua calda: 1”
  12. Consumo energetico a:
    1. Temperatura di lavaggio di 55ºC
    2. Acqua calda di ± 40ºC per il riempimento 34kW (caldaia a gas)

* Smontato per il trasporto

Mafo

Specifiche tecniche:

Modello:340MGN + 370MA
Dimensioni di trasporto:990 cm x 140 cm x 220 cm (lunghezza x larghezza x altezza)

Description:

Mafo 2-line industrial tray and cratewasher with A dryer 340MGN + 370MA

This machine is built in accordance with the requirements of the EC machine directive 98/37-CE and therefore has a "CE marking".

Cleaning takes place according to the following processes:

Input: a powered table, length 1.5 meters, for setting up the crates and trays.

Main wash: The tank is filled with hot water from the hot water system (± 40ºC). A large amount of water is sprayed at a correctly adjusted temperature through nozzles on all sides of the products to be cleaned. A cleaning agent can be added to the water. so that water and energy consumption remain limited. The spray pattern is adapted to the products to be cleaned and ensures optimal cleaning results.

Recirculated rinse: to save water, the rinse water is recirculated. A tank with ± 250 liters is filled with clean warm water at ± 40ºC. It is kept at a washing temperature of ± 60ºC with 1 heating element of 10 kW. The water circulates back into the tank through a filter drawer. The rinse water is refreshed by means of automatic tank filling. A relaxant can be added to the rinse water to improve the blow-off result.

Blow-off unit:

Here, cold air is blown over the washed products by precisely adjusted air knives to blow off the remaining adhering moisture as much as possible. However, the end result depends on the product form, use of a relaxant in the rinse and the temperature of the rinse water.

TECHNICAL DESCRIPTION OF THE MACHINE.

Dimensions [meter]:

  • Total L x W x H: ± 10.1 x 1.4 x 1.6 m
  • W x H tunnel passage: ± 0.8 x 0.4 m
  • Entry and exit height: ± 0.9 m

The crates / trays are cleaned bottom up.

  1. Classification
    1. Imports
        1. 1.5 meter powered table
        2. Control box for start / stop transport
  2. Main wash section mafo 340M
    1. LxWxH = 3.4 x 1.2 x 1.6m
    2. 1 stainless steel centrifugal pump, 11 kW, 90,000 liters / hour, 3 bar
    3. 1 level monitor, as dry-running protection for the pump
    4. 6 spray rings, ± 100 adjustable stainless steel nozzles
    5. 1 tank, capacity 400 liters
    6. 1 automatic tank filling, via level guard and solenoid valve
    7. 1 hot water coil, controlled by thermostat and solenoid valve
    8. 1 filter drawer with mesh width of 1.5 mm
    9. 2 cleaning hatches (1 on each side)
  3. Recirculated Final Rinse
    1. 1 rinse line with flat jet nozzles
    2. 1 tank content ± 200 Liter
    3. 1 automatic tank filling for automatic filling of the tank
    4. 1 x 10kW electric heating for rinse temperature of ± 60ºC
    5. 1 pump, 0.75 kW 1300 l / h, 3 bar
    6. Water for the final rinse is supplied at ± 40ºC
  4. Vapor extraction
    1. 1 extractor hood on the input side of the washing machine
    2. 1 fume hood on the outfeed side of the washing machine
    3. 2 axial fans 0.37 kW, 1,500 m3 / hour, in stainless steel tube L = 1m, φ250mm, suitable for delivery head up to ± 5 meters
  5. Blow-off section mafo 370MA
    1. L x W x H: ± 3.7 x 1.4 x 1.6 m
    2. 1 tunnel (length 2.3 m) over the knives, partly removable as with the washing machine
    3. 1 exhaust fan, 7.5 kW, air: 4,000 m3 / h. (Material; steel-lacquered)
    4. 7.5 m. Air knives for all-round blowing off of the products (number depends on the product shape)
    5. The blow-off result can be ± 95%, but depends on the temperature of the rinse water, the use of a relaxation agent and the product form
  6. Scale track
    1. 1 stainless steel chains with flights and guide profile
    2. 1 tensioning station for the chain
    3. 2 sliding bars next to the chain
    4. 2 fixed side guides
    5. 1 pivotable hold-down grid
  7. Crate Track
    1. 1 stainless steel chains with flights and guide profile
    2. 1 tensioning station for the chain
    3. 2 sliding bars next to the chain
    4. 2 fixed side guides
    5. 1 from furthest
  8. Drive
    1. 1 gearbox with frequency control for a variable transport speed (potentiometer in the cabinet so that it is only adjustable for an authorized person)
    2. 1 slip clutch
  9. 1.3 Switch box
    1. Stainless steel
    2. Splash proof according to IP65
    3. Control voltage 24V-AC
    4. Components: Allen Bradley
  10. General
    1. Material:
      1. Installation almost completely made of stainless steel 304
    2. Accessibility:
      1. Due to the partly removable tunnel halves, the machine is optimally accessible at maintenance or cleaning work
      2. Stainless steel doors with plastic handle, easily removable around the engine
    3. Compartment
      1. Cleaning hatches in the tank
    4. Manual
      1. A manual, provided with operating and maintenance instructions, electrical diagrams and component specifications are supplied in the Dutch language.
  11. Connection values
    1. Electr. Consumption: ± 30 kW
    2. Surge value: 63Amp
    3. Connection values: 400 V, 50 Hz, 3 phases + 0 + earth
    4. Water consumption: ± 100 l / hour (N.B. excl.filling tanks) connection value: 2 x 3/4 "in the entire water supply network
    5. 2 x 2 "combined overflow / drain
    6. Hot water connection: 1 ”
  12. Energy consumption at:
    1. Washing temperature of 55ºC
    2. Hot water of ± 40ºC for filling 34kW (gas boiler)

* Dismantled for transport

Mafo

Technical specifications:

Model:340MGN + 370MA
Transport dimensions:990 cm x 140 cm x 220 cm (length x width x height)

Lavavassoi e lavacasse industriale Mafo con essiccatore 340MGN + 370MA


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Venduto

Tipo
Marchio
Gruppo di prodotti
Modello
340MGN + 370MA
Numero
1570210414

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Contatto direttoChiamaci: +31 180 632 088

Descrizione:


Lavacasse e vaschette industriali Mafo 2 linee con essiccatore A 340MGN + 370MA

Questa macchina è costruita in conformità con i requisiti della direttiva macchine CE 98/37-CE e quindi ha una "marcatura CE".

La pulizia avviene secondo i seguenti processi:

Ingresso: un tavolo motorizzato, lunghezza 1,5 metri, per l'allestimento delle casse e dei vassoi.

Lavaggio principale: il serbatoio viene riempito con acqua calda dal sistema dell'acqua calda (± 40ºC). Una grande quantità di acqua viene spruzzata a una temperatura correttamente regolata attraverso ugelli su tutti i lati dei prodotti da pulire. È possibile aggiungere un detergente all'acqua. in modo che il consumo di acqua ed energia rimanga limitato. Il getto è adattato ai prodotti da pulire e garantisce risultati di pulizia ottimali.

Risciacquo con ricircolo: per risparmiare acqua, l'acqua di risciacquo viene ricircolata. Un serbatoio con ± 250 litri viene riempito con acqua calda pulita a ± 40ºC. Viene mantenuto ad una temperatura di lavaggio di ± 60ºC con 1 elemento riscaldante da 10 kW. L'acqua ricircola nel serbatoio attraverso un filtro a cassetto. L'acqua di risciacquo viene rinfrescata mediante il riempimento automatico del serbatoio. È possibile aggiungere un rilassante all'acqua di risciacquo per migliorare il risultato del soffio.

Unità di controsoffio:

Qui, l'aria fredda viene soffiata sui prodotti lavati da lame d'aria regolate con precisione per soffiare via il più possibile l'umidità residua. Tuttavia, il risultato finale dipende dalla forma del prodotto, dall'uso di un rilassante nel risciacquo e dalla temperatura dell'acqua di risciacquo.

DESCRIZIONE TECNICA DELLA MACCHINA.

Dimensioni [metri]:

  • Lunghezza totale x larghezza x altezza: ± 10,1 x 1,4 x 1,6 m
  • L x A passaggio tunnel: ± 0,8 x 0,4 m
  • Altezza di entrata e uscita: ± 0,9 m

Le casse/vassoi vengono pulite dal basso verso l'alto.

  1. Classificazione
    1. Importazioni
        1. Tavolo elettrico da 1,5 metri
        2. Scatola di controllo per avvio/arresto trasporto
  2. Sezione lavaggio principale mafo 340M
    1. LxPxA = 3,4 x 1,2 x 1,6 m
    2. 1 pompa centrifuga in acciaio inox, 11 kW, 90.000 litri/ora, 3 bar
    3. 1 monitor di livello, come protezione contro il funzionamento a secco della pompa
    4. 6 anelli nebulizzatori, ugelli regolabili ± 100 in acciaio inox
    5. 1 serbatoio, capacità 400 litri
    6. 1 riempimento automatico del serbatoio, tramite protezione di livello ed elettrovalvola
    7. 1 batteria ad acqua calda, comandata da termostato ed elettrovalvola
    8. 1 cassetto filtro con larghezza delle maglie di 1,5 mm
    9. 2 sportelli di pulizia (1 per lato)
  3. Risciacquo finale a ricircolo
    1. 1 linea di risciacquo con ugelli a getto piatto
    2. 1 serbatoio contenuto ± 200 Litri
    3. 1 riempimento automatico del serbatoio per il riempimento automatico del serbatoio
    4. 1 riscaldamento elettrico da 10 kW per una temperatura di risciacquo di ± 60ºC
    5. 1 pompa, 0,75 kW 1300 lt/h, 3 bar
    6. L'acqua per il risciacquo finale viene fornita a ± 40ºC
  4. Estrazione del vapore
    1. 1 cappa aspirante sul lato di ingresso della lavatrice
    2. 1 cappa aspirante sul lato di uscita della lavatrice
    3. 2 ventilatori assiali da 0,37 kW, 1.500 m3/ora, in tubo inox L=1m, φ250mm, adatti per prevalenza fino a ± 5 metri
  5. Sezione controsoffio mafo 370MA
    1. Lunghezza x larghezza x altezza: ± 3,7 x 1,4 x 1,6 m
    2. 1 tunnel (lunghezza 2,3 m) sopra i coltelli, parzialmente rimovibile come con la lavatrice
    3. 1 aspiratore, 7,5 kW, aria: 4.000 m3/h. (Materiale; acciaio laccato)
    4. 7,5 mt. Lame d'aria per il soffiaggio a tutto tondo dei prodotti (il numero dipende dalla forma del prodotto)
    5. Il risultato di controsoffio può essere ± 95%, ma dipende dalla temperatura dell'acqua di risciacquo, dall'uso di un agente di rilassamento e dalla forma del prodotto
  6. Scala la traccia
    1. 1 catene in acciaio inox con facchini e profilo guida
    2. 1 stazione di tensionamento della catena
    3. 2 barre scorrevoli accanto alla catena
    4. 2 guide laterali fisse
    5. 1 griglia di fissaggio orientabile
  7. Pista della cassa
    1. 1 catene in acciaio inox con facchini e profilo guida
    2. 1 stazione di tensionamento della catena
    3. 2 barre scorrevoli accanto alla catena
    4. 2 guide laterali fisse
    5. 1 dal più lontano
  8. Guidare
    1. 1 cambio con controllo di frequenza per una velocità di trasporto variabile (potenziometro nell'armadio in modo che sia regolabile solo da una persona autorizzata)
    2. 1 frizione a slittamento
  9. 1.3 Quadro elettrico
    1. Acciaio inossidabile
    2. A prova di schizzi secondo IP65
    3. Tensione di controllo 24V-AC
    4. Componenti: Allen Bradley
  10. Generale
    1. Materiale:
      1. Installazione quasi completamente realizzata in acciaio inox 304
    2. Accessibilità:
      1. Grazie alle metà del tunnel parzialmente rimovibili, la macchina è accessibile in modo ottimale durante i lavori di manutenzione o pulizia
      2. Sportelli in acciaio inox con maniglia in plastica, facilmente rimovibili attorno al motore
    3. Scomparto
      1. Portelli di pulizia nel serbatoio
    4. Manuale
      1. Un manuale, fornito di istruzioni per l'uso e la manutenzione, schemi elettrici e specifiche dei componenti viene fornito in lingua olandese.
  11. Valori di connessione
    1. elettr. Consumo: ± 30 kW
    2. Valore di picco: 63Amp
    3. Valori di connessione: 400 V, 50 Hz, 3 fasi + 0 + terra
    4. Consumo acqua: ± 100 l/ora (NB escl.serbatoi di riempimento) valore allacciamento: 2 x 3/4" in tutta la rete idrica
    5. 2 x 2 "combinato troppopieno/piletta
    6. Attacco acqua calda: 1”
  12. Consumo energetico a:
    1. Temperatura di lavaggio di 55ºC
    2. Acqua calda di ± 40ºC per il riempimento 34kW (caldaia a gas)

* Smontato per il trasporto

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