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Máquina de classificação óptica da Concept Engineers para classificação de defeitos em cenouras

Concept Engineers wortelsorteermachine (20)
Preço extra competitivo
Vendido
Concept Engineers wortelsorteermachine (20)
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Concept Focus optical grading machine for carrots
Atenção: esta máquina é traduzida por um motor de tradução

Prós e contras

  • Preço extra competitivo

Descrição:

Máquina de classificação óptica Optimum Sorting Concept Engineers para classificação de defeitos em cenouras.
Completo com nivelador de comprimento / pedaços

Esta máquina é usada para classificar defeitos em cenouras. Mas também pode ser usado para classificar outros produtos.

O modelo Focus da Concept Engineers é um classificador óptico especialmente desenvolvido para classificar produtos com diversas deficiências ópticas. Descoloração, deformação e objetos estranhos são detectados e removidos com precisão do fluxo do produto. O Focus pode ser usado para batatas frescas/secas ou congeladas, legumes, frutas e frutos do mar. O uso do Focus levará à melhoria da qualidade do seu produto final, mas também a custos de produção mais baixos e previsíveis.

Capacidade

A capacidade é de no máximo 15.000 kg de cenouras por hora na máquina (boas e ruins), dependendo do tamanho das cenouras com nível de defeito de até 30% de falha.

Princípio da Operação

As cenouras são alimentadas ao transportador por meio de uma peneira vibratória de entrada. Isso distribui o produto uniformemente (na direção da largura e do comprimento), enquanto essa peneira vibratória pode ser usada ao mesmo tempo como um classificador de fratura/comprimento.
O produto sai por uma calha na esteira de inspeção branca da calibradora. O objetivo desta calha é alimentar as cenouras na velocidade correta para a máquina de classificação. Com isso o produto ficará parado na esteira de inspeção.
O classificador de correia da Concept Engineers está equipado com duas câmeras de varredura de linha CCD B/W e possui reconhecimento de cores e formas.

Simples de operar

Através de um ecrã táctil a cores esta máquina é muito simples de operar. Os valores definidos são armazenados em um programa de classificação.
Software especial desenvolvido para separação de cenouras. Para verificar os resultados da classificação, a máquina está equipada com um programa estático (gráfico de pizza), que controla o número de cenouras classificadas em várias configurações.
Os seguintes pontos distinguem a triagem ótica de Concept Engineers de seus concorrentes:

  • Fácil de instalar conectando apenas eletricidade, ar e água.
  • Limpeza amigável usando muito material de folha e minimizando as superfícies horizontais onde o produto pode se acumular.
  • Utilização de diversos componentes disponíveis no mercado, como correia, rolamentos, motor, lâmpadas e outros itens elétricos.
  • Peças substituíveis de forma rápida e fácil, como luzes, câmeras, cinto e motor.
  • Computador industrial composto por um processador de alta velocidade para controle da máquina. E um sistema processador local para as câmeras e processamento dos sinais das câmeras.
  • Painel de controle com tela sensível ao toque com recurso de captura de quadro e muitas opções de controle. No entanto, simples de operar para o pessoal operacional.
  • O tempo mínimo de resposta das válvulas de descarga é de 2 milissegundos.

Especificações técnicas

Quadro

Construção em aço inox 304.
Dimensões:
- Comprimento: 4,383 mm
- Largura: 2,646 mm
- Altura: 2.900 mm
- Largura da esteira de inspeção: 1.800 mm Netto
Água é necessária para limpar a correia (15 litros por minuto, linha de alimentação por pelo menos 3/4 ")
Pressão da água até 2 bar, pelo menos um bar
Controle de velocidade da correia via inversor de frequência
Ar condicionado para câmera de temperatura constante e gabinete de computador
Consumo de energia: 8,5 kW
Fonte de alimentação: 400 V CA, 3 fases + terra + neutro, 50 Hz

Sistemas de computador

instalação industrial
O sistema possui uma placa de interface para cada câmera com processador local
Painel de controle gráfico colorido com operação de tela sensível ao toque IR (IP55)
Gabinete de computador industrial com ventiladores filtrados

Câmeras

Tipo de varredura de linha CCD de 4 peças P/B
Compensação eletrônica para deslocamento do sinal da câmera
Configurações de "offset" e "ganho" do software
Controle de software do sinal da câmera

Programas

Configurações possíveis com "frame grag" e método convencional
Configurações para reconhecimento de cores e formas:
Reconhecimento de cores:
- Em tamanho relativo da cabeça da cenoura
- Tamanho absoluto do ponto para o restante da cenoura
Reconhecimento de Forma:
- Comprimento mínimo e máximo
- Relação comprimento/largura
- Curvação
Configurações do produto (pré-programadas)

Unidade de descarga

Eletrônico integrado na unidade de descarga
O ar deve ser seco e as partículas de 0,1 mícron filtradas, 3 graus C de ponto de orvalho e 0,08 ppm (0,1 mg/m3) de filtragem de óleo
Ar mínimo de 6 bar; consome 1800 l/min com nível de defeito de 30%
Linha de alimentação de ar de pelo menos 1 1/2"

luzes

Iluminação fluorescente de alta frequência
Iluminação IR abaixo da cintura
Refletores especiais para maior saída de luz
Corpo de câmera embutido (menos poluição)

Peneira vibratória de entrada

Dimensões:
- Comprimento: 2.650 mm
- Largura: 2.360 mm
- Altura: 2.160 mm
Alimentado por motores desbalanceados
Gabinete de controle e unidade de freio elétrico
Chute/rampa, equipado com sistema especial para liberar as cenouras na esteira

Preço novo aprox. 260.000 euros,=
* Por favor, pergunte para o nosso preço de venda muito especial

Concept Engineers

Especificações técnicas:

Modelo:Focus 1800
Ano:2012
Capacidade:15.000 kg / hour
Dimensões:439 cm x 265 cm x 290 cm (comprimento x largura x altura)

Description:

Optimum Sorting Concept Engineers optical grading machine for defect grading on carrots.
Complete with length / chunk grader

This machine is used to sort defect on carrots. But it can also be used to sort other products.

The model Focus from Concept Engineers is an optical sorter especially developed to sort products with various optical deficiencies. Discoloration, deformation and foreign objects are detected and accuratelyremoved from the product flow. The Focus can be used for fresh / dried or frozen potato product, vegetables, fruit as well as seafood. Use of the Focus will lead to quality improvement of your final product, but also to lower and more predictable production costs.

Capacity

The capacity is maximum 15,000 kg of carrots per hour on the machine (good and bad), depending on the size of the carrots with a defect level of up to 30 % failure.

Principle of operation

The carrots are fed to the conveyor via an input vibrating screen. This distributes the product evenly (in width and length direction), while this vibrating screen can be used at the same time as a fracture / length sorter.
The product comes through a chute on the white inspecion belt of the grading machine. The purpose of this chute is to feed the carrots in the correct speed to the sorting machine. Because of this the product will remain still on the inspection belt.
The Concept Engineers belt sorter is equipped with two B / W CCD line scan cameras and features both color and shape recognition.

Simple to operate

Through a color touch screen this machine is very simple to operate. The set values are stored in a sorting program.
Special software developed for sorting carrots. To check the grading results, the machine is equipped with a static program (pie chart), which controls the number of graded carrots at various set-ups.
The following points distinguish the optical sorting of Concept Engineers from its competitors:

  • Easy to install by only connecting electrics, air and water.
  • Cleaning friendly by using lots of sheet material and minimize horizontal surfaces where product can accumulate on.
  • Use of many on the market available componets, such as belt, bearings, motor, lamps and other electrical items.
  • Quickly and easily replaceable parts, such as lights, cameras, belt and motor.
  • Industrial computer composed of a high-speed processor for control of the machine. And a local processor system for the cameras and processing the camera signals.
  • Touch screen control panel with 'frame grab' feature and many control options. However, simple to operate for the operating staff.
  • The minimum response time of the discharge valves is 2 milliseconds.

Technical specifications

Frame

Construction of stainless steel 304.
Dimensions :
- Length : 4.383 mm
- Width : 2.646 mm
- Height : 2.900 mm
- Inspection belt width : 1.800 mm Netto
Water is needed for cleaning the belt (15 liters per minute, feed line for at least 3 /4 ")
Water pressure up to 2 bar, at least one bar
Belt speed control via frequency inverter
Airconditioner for constant temperature camera and computer cabinet
Power consumption : 8.5 kW
Power supply : 400 V AC, 3 phase + earth + neutral , 50 Hz

Computer Systems

Industrial setup
The system has an interface card for each camera with local processor
Graphic color control panel with IR touch screen operation (IP55)
Industrial computer enclosure with filtered fans

Cameras

4 pcs B / W CCD line scan type
Electronic compensation for offset drift of the camera signal
Software "offset " and " gain" settings
Software control of the camera signal

Software

Possible settings with " frame grag " and conventional method
Settings for color and shape recognition :
Color Recognition :
- In relative size of the head of the carrot
- Absolute spot size for the remainder of the carrot
Shape Recognition :
- Minimum and maximum length
- Length / width ratio
- Curvation
Product set-ups (pre-programmed)

Discharge unit

Electronic integrated in discharge unit
Air must be dried and 0.1 micron particles filtered, 3 degrees C dew point and 0.08 ppm ( 0.1 mg/m3 ) oil filtration
Air 6 bar minimum; consumes 1800 l / min at 30 % defect level
Air supply line at least 1 1/2 "

Lights

High frequency fluorescent lighting
IR illumination below the belt
Special reflectors for increased light output
Built- in camera body (less pollution)

Input vibrating screen 

Dimensions:
- Length : 2,650 mm
- Width : 2,360 mm
- Height : 2,160 mm
Powered by unbalanced motors
Control cabinet et electric brake unit
Chute / ramp, equipped with special system to release the carrots on the belt
 
New price approx Euro 260.000,=
* Please ask for our very special sales price

Concept Engineers

Technical specifications:

Model:Focus 1800
Year:2012
Capacity:15.000 kg / hour
Dimensions:439 cm x 265 cm x 290 cm (length x width x height)

Máquina de classificação óptica da Concept Engineers para classificação de defeitos em cenouras


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Descrição:


Máquina de classificação óptica Optimum Sorting Concept Engineers para classificação de defeitos em cenouras.
Completo com nivelador de comprimento / pedaços

Esta máquina é usada para classificar defeitos em cenouras. Mas também pode ser usado para classificar outros produtos.

O modelo Focus da Concept Engineers é um classificador óptico especialmente desenvolvido para classificar produtos com diversas deficiências ópticas. Descoloração, deformação e objetos estranhos são detectados e removidos com precisão do fluxo do produto. O Focus pode ser usado para batatas frescas/secas ou congeladas, legumes, frutas e frutos do mar. O uso do Focus levará à melhoria da qualidade do seu produto final, mas também a custos de produção mais baixos e previsíveis.

Capacidade

A capacidade é de no máximo 15.000 kg de cenouras por hora na máquina (boas e ruins), dependendo do tamanho das cenouras com nível de defeito de até 30% de falha.

Princípio da Operação

As cenouras são alimentadas ao transportador por meio de uma peneira vibratória de entrada. Isso distribui o produto uniformemente (na direção da largura e do comprimento), enquanto essa peneira vibratória pode ser usada ao mesmo tempo como um classificador de fratura/comprimento.
O produto sai por uma calha na esteira de inspeção branca da calibradora. O objetivo desta calha é alimentar as cenouras na velocidade correta para a máquina de classificação. Com isso o produto ficará parado na esteira de inspeção.
O classificador de correia da Concept Engineers está equipado com duas câmeras de varredura de linha CCD B/W e possui reconhecimento de cores e formas.

Simples de operar

Através de um ecrã táctil a cores esta máquina é muito simples de operar. Os valores definidos são armazenados em um programa de classificação.
Software especial desenvolvido para separação de cenouras. Para verificar os resultados da classificação, a máquina está equipada com um programa estático (gráfico de pizza), que controla o número de cenouras classificadas em várias configurações.
Os seguintes pontos distinguem a triagem ótica de Concept Engineers de seus concorrentes:

  • Fácil de instalar conectando apenas eletricidade, ar e água.
  • Limpeza amigável usando muito material de folha e minimizando as superfícies horizontais onde o produto pode se acumular.
  • Utilização de diversos componentes disponíveis no mercado, como correia, rolamentos, motor, lâmpadas e outros itens elétricos.
  • Peças substituíveis de forma rápida e fácil, como luzes, câmeras, cinto e motor.
  • Computador industrial composto por um processador de alta velocidade para controle da máquina. E um sistema processador local para as câmeras e processamento dos sinais das câmeras.
  • Painel de controle com tela sensível ao toque com recurso de captura de quadro e muitas opções de controle. No entanto, simples de operar para o pessoal operacional.
  • O tempo mínimo de resposta das válvulas de descarga é de 2 milissegundos.

Especificações técnicas

Quadro

Construção em aço inox 304.
Dimensões:
- Comprimento: 4,383 mm
- Largura: 2,646 mm
- Altura: 2.900 mm
- Largura da esteira de inspeção: 1.800 mm Netto
Água é necessária para limpar a correia (15 litros por minuto, linha de alimentação por pelo menos 3/4 ")
Pressão da água até 2 bar, pelo menos um bar
Controle de velocidade da correia via inversor de frequência
Ar condicionado para câmera de temperatura constante e gabinete de computador
Consumo de energia: 8,5 kW
Fonte de alimentação: 400 V CA, 3 fases + terra + neutro, 50 Hz

Sistemas de computador

instalação industrial
O sistema possui uma placa de interface para cada câmera com processador local
Painel de controle gráfico colorido com operação de tela sensível ao toque IR (IP55)
Gabinete de computador industrial com ventiladores filtrados

Câmeras

Tipo de varredura de linha CCD de 4 peças P/B
Compensação eletrônica para deslocamento do sinal da câmera
Configurações de "offset" e "ganho" do software
Controle de software do sinal da câmera

Programas

Configurações possíveis com "frame grag" e método convencional
Configurações para reconhecimento de cores e formas:
Reconhecimento de cores:
- Em tamanho relativo da cabeça da cenoura
- Tamanho absoluto do ponto para o restante da cenoura
Reconhecimento de Forma:
- Comprimento mínimo e máximo
- Relação comprimento/largura
- Curvação
Configurações do produto (pré-programadas)

Unidade de descarga

Eletrônico integrado na unidade de descarga
O ar deve ser seco e as partículas de 0,1 mícron filtradas, 3 graus C de ponto de orvalho e 0,08 ppm (0,1 mg/m3) de filtragem de óleo
Ar mínimo de 6 bar; consome 1800 l/min com nível de defeito de 30%
Linha de alimentação de ar de pelo menos 1 1/2"

luzes

Iluminação fluorescente de alta frequência
Iluminação IR abaixo da cintura
Refletores especiais para maior saída de luz
Corpo de câmera embutido (menos poluição)

Peneira vibratória de entrada

Dimensões:
- Comprimento: 2.650 mm
- Largura: 2.360 mm
- Altura: 2.160 mm
Alimentado por motores desbalanceados
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