Máquinas de segunda mano para Achicoria

Sobre máquinas de segunda mano para Achicoria

Máquinas usadas para el cultivo profesional de escarola en venta El cultivo de escarola — también conocido en Bélgica como cultivo de achicoria — es un cultivo especializado que consta de dos fases estrictamente separadas: el cultivo en campo de las raíces de escarola y el forzado controlado de las cabezas de escarola en un entorno oscuro.

Cada fase impone requisitos específicos en mecanización, manejo del producto y logística. Duijndam Machines tiene experiencia práctica tanto en el cultivo de raíces como en la fase de procesamiento y forzado, y ofrece una gama específica de máquinas usadas para una producción de escarola eficiente y rentable.

En esta página encontrará todas las máquinas para el cultivo de escarola que tenemos actualmente en stock. ¿Está interesado en una de nuestras máquinas? En la página de cada máquina específica encontrará información detallada, especificaciones, fotos y, en algunos casos, videos. Si todavía tiene preguntas, contáctenos para que uno de nuestros asesores pueda determinar junto con usted qué máquina de escarola es adecuada para sus necesidades.

Fase 1: Mecanización del cultivo de raíces de escarola (campo)

La calidad de la cabeza de escarola final comienza con raíces uniformes, rectas y saludables. Una preparación precisa del suelo, la técnica de siembra y la cosecha son determinantes.

Preparación del suelo y construcción de surcos

La escarola se cultiva en surcos elevados para promover un crecimiento recto de la raíz y un diámetro uniforme. Una estructura del suelo estable y homogénea evita la ramificación y las desviaciones de la raíz. Dependiendo del tipo de suelo y las condiciones, se utilizan:

• Gradas de dientes para un desmenuzado intensivo,
• Cultivadores rotativos para una cama de siembra nivelada y fina,
• Formadores de surcos o arados para construir surcos de cultivo uniformes.

Una construcción precisa de los surcos no solo asegura condiciones de crecimiento óptimas, sino que también facilita la posterior cosecha.

Siembra de precisión de raíces de escarola

La fase de siembra determina en gran medida la clasificación final y el rendimiento. Se utilizan sembradoras neumáticas para colocar las semillas a la profundidad exacta y con una distancia constante entre plantas en los surcos. A menudo, se mantiene una distancia de 15 a 20 cm para la escarola.

Una emergencia uniforme resulta en:
✅ Diámetros de raíces iguales,
✅ Menor pérdida,
✅ Calidad más constante en la fase de forzado.

La siembra de precisión es, por lo tanto, una inversión directa en la seguridad del rendimiento.

Corte del follaje y cosecha

Durante la cosecha mecánica, el follaje se corta con la máquina antes de levantar las raíces. Esto evita atascos en la cosechadora y minimiza daños a las raíces.

Las cosechadoras con cintas tamizadoras levantan las raíces de escarola del surco y las cortan bajo tierra, separando inmediatamente el exceso de tierra, tras lo cual las raíces pueden transportarse al lugar donde se procesarán más.

Una cosecha cuidadosa es esencial para evitar pérdidas de calidad durante el almacenamiento y el forzado.

Clasificación de raíces de escarola

Después de la cosecha, las raíces se clasifican por diámetro mediante clasificadoras de rodillos. Una calibración correcta es crucial: el diámetro de la raíz influye directamente en el tamaño y uniformidad de la cabeza de escarola.

Cuanto más anchos sean los rodillos, mayor será la capacidad por hora. Una clasificación eficiente optimiza la ocupación de las bandejas de forzado y aumenta la previsibilidad del producto final.

Fase 2: Forzado y procesamiento de escarola

La segunda fase se lleva a cabo en salas completamente oscuras donde se controlan la temperatura, la humedad y el suministro de agua. Aquí, las raíces de escarola se colocan en bandejas de forzado para desarrollar las cabezas (forzado). En esta fase, la eficiencia logística es determinante para el coste por cabeza.

Líneas de procesamiento de raíces y bandejas de forzado

Una línea de procesamiento automatizada o semiautomatizada puede consistir en:

• Apiladores de bandejas vacías,
• Tolvas de dosificación o alimentación para las raíces,
• Estaciones ergonómicas para colocar las raíces,
• Apiladores de bandejas de forzado llenas,
• Instalaciones de lavado para limpiar las bandejas.

Integrar estos procesos crea un flujo continuo de productos con menos manipulaciones, mayor capacidad y mejor uso de la mano de obra. Especialmente en volúmenes grandes, la mecanización puede generar un rendimiento significativo.

Máquinas cortadoras de escarola

Después de la fase de forzado, la cabeza de escarola se separa de la raíz. Las máquinas profesionales de corte de escarola están diseñadas para un corte preciso y reproducible. El proceso de corte:

• El operador coloca la raíz con la cabeza en una posición fija,
• Los elementos de sujeción fijan la raíz,
• Una cuchilla redonda giratoria separa la cabeza de la raíz de forma controlada.

Una altura de corte constante evita la pérdida de calidad y minimiza los residuos. Después del corte, las hojas externas se retiran manual o mecánicamente para obtener una cabeza lista para el mercado.

Envasado de escarola

La escarola se comercializa tanto individualmente como en envases múltiples para consumidores. Se pueden integrar básculas de control para alcanzar con precisión el peso deseado. Dos soluciones de envasado comunes son:

• Máquinas flowpack con cinta de entrada plana, adecuadas para envases sin bandeja,
• Máquinas de film estirable o elástico, por ejemplo, de Waldyssa.

La elección de la línea de envasado depende del mercado, los requisitos minoristas y la presentación deseada.

Invertir en mecanización en el cultivo de escarola

Dado que la alimentación saludable es cada vez más importante y la escarola es un cultivo muy saludable, el mercado está en crecimiento. Por lo tanto, puede ser interesante iniciarse en este cultivo. En el cultivo de escarola, la mano de obra constituye una parte sustancial del coste. 

Las inversiones específicas en mecanización pueden conducir a:
✅ Menores costes laborales por unidad,
✅ Mayor capacidad de procesamiento,
✅ Mejor uniformidad del producto,
✅ Calidad constante hacia el comercio minorista.

Duijndam Machines suministra máquinas usadas de escarola tanto para el cultivo en campo como para la fase de procesamiento. Gracias a nuestra experiencia en este sector especializado, ofrecemos soluciones técnicas que se adaptan a su capacidad, estructura empresarial y estrategia de mercado.