¿Elegir una línea de envasado completa o montarla uno mismo? Una guía práctica paso a paso

Una línea de envasado suele ser una gran inversión. Tanto si envasa verduras, frutas u otros productos agrícolas, la combinación correcta de máquinas determina la eficiencia, la capacidad y la fiabilidad de su proceso de envasado.

Al adquirir una línea de envasado, puede optar por una línea completa existente o por una línea que usted mismo ensambla a partir de diferentes máquinas. Pero, ¿cómo determina qué solución es la más adecuada para usted?

Para ayudarle en este proceso, hemos desarrollado la siguiente guía paso a paso. Así podrá identificar sus necesidades y seleccionar las máquinas adecuadas para su línea de envasado. La guía también está disponible como práctico diagrama de flujo en PDF. 

👉Descargar la guía paso a paso de la línea de envasado en PDF

Paso 1: Determinar el producto y el envase

El punto de partida de toda línea de envasado es el producto que debe envasarse.

A continuación, determine cómo debe envasarse el producto. Los formatos de envase más habituales son:

• Envasado en malla
• Flowpack
• Topseal
• Film retráctil
• Bandeja o tray de cartón
• Otros envases de consumo o a granel

Además, es importante determinar:

• ¿Se envasa un producto o varios productos por unidad?
• ¿El envasado se basa en el peso o en un número fijo de unidades?
• ¿Qué dimensiones y pesos tendrán los envases?

Estos puntos de partida constituyen la base para elegir la máquina de envasado y los demás componentes de la línea.

Paso 2: Elegir entre una línea completa o montarla uno mismo

Al adquirir una línea de envasado, existen dos opciones:

1. Optar por una línea de envasado completa existente

La ventaja de una línea completa es que todas las máquinas ya han funcionado juntas con anterioridad. Por ello, suele conocerse qué capacidad puede alcanzarse y cómo se interconectan las máquinas.

La desventaja es que puede resultar difícil encontrar una línea de segunda mano que se adapte completamente a sus requisitos específicos y a las características del producto.

2. Montar uno mismo una línea de envasado

La alternativa consiste en ensamblar uno mismo una línea de envasado.

La gran ventaja de esto es la flexibilidad. Puede seleccionar máquinas que se adapten perfectamente a:

• La capacidad deseada,
• Las características específicas del producto,
• El espacio disponible,
• Las funciones y opciones deseadas,
• El servicio local y la asistencia de los fabricantes.

Además, evita invertir en máquinas o componentes que no necesita.

Paso 3: Seleccionar la máquina de envasado adecuada

La propia máquina de envasado suele ser el corazón de la línea de envasado.

Muchas máquinas de envasado pueden procesar distintos productos. Sin embargo, es importante verificar detenidamente si una máquina es óptimamente adecuada para su aplicación específica. Una máquina de uso amplio a veces requiere concesiones en cuanto a capacidad, precisión o facilidad de uso. Siempre que sea posible, elija idealmente una máquina desarrollada específicamente para su producto.

Por lo tanto, preste atención, entre otros aspectos, a:

• Capacidad por hora,
• Compatibilidad con film impreso,
• Opciones de etiquetado,
• Impresión de códigos de fecha o números de lote,
• Flexibilidad para diferentes formatos de envase.

Paso 4: Determinar cómo se alimenta el producto

Antes de que un producto pueda envasarse, debe llegar a la máquina de envasado de la forma correcta.

La alimentación puede provenir, por ejemplo, de:

• Otra máquina de procesado,
• Una tolva dosificadora,
• Contenedores a granel,
• Cajas o cajones,
• Cintas transportadoras.

El método de alimentación elegido influye en la capacidad y la configuración de toda la línea.

Paso 5: Considerar la inspección y el control de calidad

Para muchos productos, se requiere una etapa de inspección antes del envasado.

Según el producto, se puede optar por:

• Una una mesa de inspección plana,
• Una una mesa de inspección de rodillos,
• Una optische sorteerder.

Con ello, los productos defectuosos, los daños o las diferencias de calidad pueden eliminarse a tiempo.

Paso 6: Elegir la solución de pesaje adecuada

Un pesaje preciso es esencial para un proceso de envasado eficiente.

Al elegir un sistema de pesaje, las siguientes preguntas son importantes:

• ¿Cuál es el peso de envasado deseado?
• ¿Con qué precisión debe realizarse el pesaje?
• ¿Qué capacidad se necesita?
• ¿La capacidad se corresponde con la de la máquina de envasado?

Para algunos productos, como los tomates en rama, las fresas y los pimientos en punta, el pesaje manual sigue siendo habitual. Para ello existen líneas de pesaje especiales con varios puestos de trabajo y mesas de pesaje integradas.

Paso 7: Añadir los componentes adicionales necesarios

Dependiendo del proceso de envasado, pueden ser necesarias máquinas adicionales.

Las ampliaciones más habituales son:

Paso 8: Verificar los puntos de atención más importantes

Antes de tomar una decisión definitiva, es aconsejable evaluar de forma crítica la línea completa una vez más.

• Capacidad de la línea

La máquina con menor capacidad determina en última instancia la capacidad de toda la línea de envasado. Por ello, asegúrese de que las capacidades de todas las máquinas estén bien coordinadas y de que la capacidad más baja coincida con la capacidad final deseada. 

• Comunicación entre máquinas

Algunas máquinas necesitan intercambiar datos entre sí. Piense, por ejemplo, en la comunicación entre una pesadora y una máquina de envasado.

El circuito de parada de emergencia también debe estar correctamente integrado en toda la línea.

• Servicio y asistencia

Una línea de envasado suele estar compuesta por máquinas de varios fabricantes. Por lo tanto, compruebe de antemano si hay suficiente servicio local y asistencia técnica disponibles, por si los necesita en el futuro.

• Espacio disponible

No todas las naves de envasado ofrecen suficiente espacio físico para una línea amplia. Por ello, elabore con antelación un buen plano del espacio disponible.

• Conexiones

Compruebe que las instalaciones necesarias estén disponibles, tales como:

• Conexiones eléctricas,
• Suministro de aire comprimido,
• Posibles suministros adicionales.

Una línea de envasado empieza por un buen plan

Tanto si elige una línea de envasado de segunda mano completa como una solución ensamblada a medida, una buena preparación evita costosos ajustes posteriores.

Al identificar primero el producto, el envase, la capacidad deseada y el espacio disponible, resulta más fácil seleccionar las máquinas adecuadas y ensamblar una línea de envasado que funcione de forma fiable durante muchos años.

¿Todavía tiene dudas sobre la compra o el ensamblaje de su línea de envasado? No dude en ponerse en contacto con nosotros, para que uno de nuestros especialistas pueda asesorarle y encontrar juntos la mejor solución.