Descripción:

Lavadora industrial de bandejas y cajas Mafo de 2 líneas con secador A 340MGN + 370MA

Esta máquina está construida de acuerdo con los requisitos de la directiva de máquinas CE 98/37-CE y, por lo tanto, tiene una "marca CE".

La limpieza se realiza de acuerdo con los siguientes procesos:

Entrada: una mesa motorizada, de 1,5 metros de longitud, para el montaje de las cajas y bandejas.

Lavado principal: El tanque se llena con agua caliente del sistema de agua caliente (± 40ºC). Se rocía una gran cantidad de agua a una temperatura correctamente ajustada a través de boquillas en todos los lados de los productos a limpiar. Se puede añadir un agente de limpieza al agua. para que el consumo de agua y energía siga siendo limitado. El patrón de pulverización se adapta a los productos a limpiar y garantiza resultados de limpieza óptimos.

Enjuague recirculado: para ahorrar agua, el agua de enjuague se recircula. Un depósito de ± 250 litros se llena con agua limpia templada a ± 40ºC. Se mantiene a una temperatura de lavado de ± 60ºC con 1 resistencia de 10 kW. El agua circula de regreso al tanque a través de un cajón de filtro. El agua de aclarado se renueva mediante el llenado automático del depósito. Se puede agregar un relajante al agua de enjuague para mejorar el resultado del soplado.

Unidad de soplado:

Aquí, se sopla aire frío sobre los productos lavados mediante cuchillas de aire ajustadas con precisión para eliminar la humedad adherida restante tanto como sea posible. Sin embargo, el resultado final depende de la forma del producto, el uso de un relajante en el enjuague y la temperatura del agua de enjuague.

DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE LA MÁQUINA.

Dimensiones [metro]:

• Total largo x ancho x alto: ± 10,1 x 1,4 x 1,6 m
• Paso de túnel ancho x alto: ± 0,8 x 0,4 m
• Altura de entrada y salida: ± 0,9 m

Las cajas/bandejas se limpian de abajo hacia arriba.

1. Clasificación
   1. Importaciones
      1. 1. Mesa eléctrica de 1,5 metros
         2. Caja de control para arranque/parada de transporte
2. Sección de lavado principal mafo 340M
   1. LxAnxAl = 3,4 x 1,2 x 1,6 m
   2. 1 bomba centrífuga de acero inoxidable, 11 kW, 90.000 litros/hora, 3 bar
   3. 1 monitor de nivel, como protección contra marcha en seco para la bomba
   4. 6 anillos de aspersión, ± 100 boquillas ajustables de acero inoxidable
   5. 1 tanque, capacidad 400 litros
   6. 1 llenado automático del depósito, mediante protección de nivel y electroválvula
   7. 1 batería de agua caliente, controlada por termostato y electroválvula
   8. 1 cajón de filtro con ancho de malla de 1,5 mm
   9. 2 escotillas de limpieza (1 en cada lado)
3. Enjuague final recirculado
   1. 1 línea de aclarado con boquillas de chorro plano
   2. 1 contenido del tanque ± 200 litros
   3. 1 llenado automático del tanque para el llenado automático del tanque
   4. 1 calefacción eléctrica de 10kW para temperatura de aclarado de ± 60ºC
   5. 1 bomba, 0,75 kW 1300 l/h, 3 bar
   6. El agua para el aclarado final se suministra a ± 40ºC
4. Extracción de vapor
   1. 1 campana extractora en el lado de entrada de la lavadora
   2. 1 campana de humos en el lado de salida de la lavadora
   3. 2 ventiladores helicoidales de 0,37 kW, 1.500 m3/hora, en tubo de acero inoxidable L=1m, φ250mm, aptos para altura de impulsión de hasta ± 5 metros
5. Sección de soplado mafo 370MA
   1. L x An x Al: ± 3,7 x 1,4 x 1,6 m
   2. 1 túnel (longitud 2,3 m) sobre los cuchillos, parcialmente extraíble como en la lavadora
   3. 1 extractor de aire, 7,5 kW, aire: 4.000 m3/h. (Material; acero lacado)
   4. 7,5 metros Cuchillas de aire para el soplado completo de los productos (el número depende de la forma del producto)
   5. El resultado de soplado puede ser de ± 95%, pero depende de la temperatura del agua de enjuague, el uso de un agente de relajación y la forma del producto.
6. pista de escala
   1. 1 cadenas de acero inoxidable con paletas y perfil guía
   2. 1 estación tensora de la cadena
   3. 2 barras deslizantes al lado de la cadena
   4. 2 guías laterales fijas
   5. 1 rejilla de sujeción pivotante
7. Pista de cajas
   1. 1 cadenas de acero inoxidable con paletas y perfil guía
   2. 1 estación tensora de la cadena
   3. 2 barras deslizantes al lado de la cadena
   4. 2 guías laterales fijas
   5. 1 de más lejos
8. Conducir
   1. 1 caja de cambios con control de frecuencia para una velocidad de transporte variable (potenciómetro en el gabinete para que solo sea ajustable por una persona autorizada)
   2. 1 embrague deslizante
9. 1.3 Caja de interruptores
   1. Acero inoxidable
   2. A prueba de salpicaduras según IP65
   3. Tensión de control 24V-CA
   4. Componentes: Allen Bradley
10. General
    1. Material:
       1. Instalación casi completamente realizada en acero inoxidable 304
    2. Accesibilidad:
       1. Debido a las mitades del túnel parcialmente desmontables, la máquina es accesible de manera óptima en trabajos de mantenimiento o limpieza
       2. Puertas de acero inoxidable con mango de plástico, fácilmente desmontables alrededor del motor
    3. Compartimiento
       1. Escotillas de limpieza en el tanque.
    4. Manual
       1. Se proporciona un manual, provisto de instrucciones de operación y mantenimiento, diagramas eléctricos y especificaciones de los componentes en holandés.
11. Valores de conexión
    1. eléctrico Consumo: ± 30 kW
    2. Valor de sobretensión: 63 Amp
    3. Valores de conexión: 400 V, 50 Hz, 3 fases + 0 + tierra
    4. Consumo de agua: ± 100 l / hora (NB excl. tanques de llenado) valor de conexión: 2 x 3/4 "en toda la red de suministro de agua
    5. Rebosadero/desagüe combinado 2 x 2"
    6. Conexión agua caliente: 1”
12. Consumo de energía en:
    1. Temperatura de lavado de 55ºC
    2. Agua caliente de ± 40ºC para relleno 34kW (caldera de gas)

* Desmontado para transporte