Descripción:

Visar Línea de envasado de acero inoxidable con volcador de contenedores Netagco y 16 estaciones de pesaje

Línea de envasado Visar completa de acero inoxidable con volteador de contenedores Netagco – 16 estaciones de trabajo

Línea de pesaje y envasado de acero inoxidable, muy completa y de fabricación profesional, diseñada para alta capacidad, manejo eficiente del producto y máxima fiabilidad operativa. Esta instalación es ideal para uso intensivo en el sector de productos frescos. (Anteriormente utilizada para zanahorias).

La línea comienza con un volteador de contenedores de acero inoxidable Netagco, que garantiza una entrada de producto controlada y uniforme. Mediante un elevador de acero inoxidable, el producto se procesa posteriormente en la línea de envasado, también de acero inoxidable. Gracias a la distribución inteligente y a las múltiples opciones de transporte y descarga, el flujo de producto se mantiene continuo y bien organizado.

La línea de envasado está equipada con 16 estaciones de trabajo (2 × 8 por lado), cada una equipada con un estante para contenedores y una báscula Siebert, lo que permite un funcionamiento rápido, preciso y ergonómico.

Composición de la línea:

• Volcador de contenedores de acero inoxidable Netagco
• Ascensor de acero inoxidable
• Línea de envasado completa de acero inoxidable, compuesta por:
• 2 cintas de embalaje
• Cinta transportadora de descarga para contenedores llenos
• Cinta transportadora de residuos para producto rechazado con rampa guía a lo largo de toda su extensión desde las cintas de embalaje.
• ascensor de descarga de residuos
• Regreso del ascensor
• 16 puestos de trabajo (8 por lado) con estante para contenedores y báscula Siebert.

Gracias a su construcción totalmente en acero inoxidable, la línea es duradera, requiere poco mantenimiento y es fácil de limpiar. Una solución ideal para empresas que buscan una línea de envasado completa, eficiente y preparada para el futuro.

Funcionamiento: El volquete se utiliza para vaciar las cajas de producto, que luego se cargan en ambas cintas de embalaje mediante la cinta transportadora ancha. El producto sobrante cae en la cinta transportadora inferior a través de un embudo situado al final de las cintas de embalaje. Este producto se transporta de vuelta al frente y las cintas de embalaje se rellenan mediante el elevador. La cinta transportadora inferior está dividida en dos secciones: un lado se utiliza para la devolución de productos, como se mencionó anteriormente, mientras que el otro lado se destina a la eliminación de residuos. Los empleados arrojan manualmente los residuos a este lado mediante tolvas guía, tras lo cual se transportan fuera de la cinta de embalaje mediante el otro elevador situado en el frente, a la izquierda.