Scegliere una linea di confezionamento completa o assemblarla da soli? Una guida pratica passo dopo passo

Una linea di confezionamento rappresenta spesso un investimento considerevole. Che si tratti di confezionare verdure, frutta o altri prodotti agricoli, la giusta combinazione di macchine determina l'efficienza, la capacità e l'affidabilità del processo di confezionamento.

All'acquisto di una linea di confezionamento, è possibile scegliere tra una linea completa già esistente o una linea assemblata autonomamente con diverse macchine. Ma come stabilire quale soluzione sia la più adatta alle proprie esigenze?

Per supportarvi in questo processo, abbiamo sviluppato la guida passo dopo passo che segue. In questo modo potrete identificare le vostre esigenze e selezionare le macchine più adatte alla vostra linea di confezionamento. La guida è disponibile anche come pratico diagramma di flusso in PDF! 

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Fase 1: Determinare il prodotto e la confezione

Il punto di partenza di qualsiasi linea di confezionamento è il prodotto da confezionare.

Si stabilisce quindi come il prodotto deve essere confezionato. I formati di confezionamento più comuni sono:

• Confezionamento in rete
• Flowpack
• Topseal
• Film termoretraibile
• Vaschetta o vassoio in cartone
• Altri imballaggi per consumatori o alla rinfusa

È inoltre importante stabilire:

• Viene confezionato un prodotto o più prodotti per confezione?
• Il confezionamento avviene in base al peso o a un numero fisso di pezzi?
• Quali dimensioni e pesi avranno le confezioni?

Questi punti di partenza costituiscono la base per la scelta della macchina confezionatrice e degli altri componenti della linea.

Fase 2: Scegliere tra una linea completa o l'assemblaggio autonomo

All'acquisto di una linea di confezionamento, esistono due possibilità:

1. Optare per una linea di confezionamento completa già esistente

Il vantaggio di una linea completa è che tutte le macchine hanno già lavorato insieme in precedenza. Pertanto, è spesso noto quale capacità può essere raggiunta e come le macchine si collegano tra loro.

Lo svantaggio è che può essere difficile trovare una linea usata che corrisponda pienamente alle proprie esigenze specifiche e alle caratteristiche del prodotto.

2. Assemblare autonomamente una linea di confezionamento

L'alternativa consiste nell'assemblare autonomamente una linea di confezionamento.

Il grande vantaggio di questa opzione è la flessibilità. È possibile selezionare macchine che si adattano perfettamente a:

• La capacità desiderata,
• Le caratteristiche specifiche del prodotto,
• Lo spazio disponibile,
• Le funzioni e le opzioni desiderate,
• Il servizio locale e il supporto dei produttori.

Inoltre, si evita di investire in macchine o componenti non necessari.

Fase 3: Selezionare la macchina confezionatrice giusta

La macchina confezionatrice stessa costituisce spesso il cuore della linea di confezionamento.

Molte macchine confezionatrici possono lavorare prodotti diversi. Tuttavia, è importante verificare attentamente se una macchina sia ottimalmente adatta alla propria applicazione specifica. Una macchina a uso universale richiede talvolta compromessi in termini di capacità, precisione o facilità d'uso. Ove possibile, è preferibile scegliere una macchina sviluppata specificamente per il proprio prodotto.

Prestare pertanto attenzione, tra l'altro, a:

• Capacità oraria,
• Compatibilità con film stampato,
• Opzioni di etichettatura,
• Stampa di codici data o numeri di lotto,
• Flessibilità per diversi formati di confezione.

Fase 4: Determinare come viene alimentato il prodotto

Prima che un prodotto possa essere confezionato, deve giungere alla macchina confezionatrice nel modo corretto.

L'alimentazione può avvenire, ad esempio, da:

• Un'altra macchina di lavorazione,
• Un dosatore a tramoggia,
• Contenitori alla rinfusa,
• Scatole o cassette,
• Nastri trasportatori.

Il metodo di alimentazione scelto influisce sulla capacità e sulla configurazione dell'intera linea.

Fase 5: Considerare ispezione e controllo qualità

Per molti prodotti è auspicabile una fase di ispezione prima del confezionamento.

A seconda del prodotto, si può scegliere tra:

• Un un nastro di ispezione piatto,
• Un un nastro di ispezione a rulli,
• Un optische sorteerder.

In questo modo, prodotti difettosi, danni o differenze di qualità possono essere eliminati tempestivamente.

Fase 6: Scegliere la soluzione di pesatura giusta

Una pesatura precisa è essenziale per un processo di confezionamento efficiente.

Nella scelta di un sistema di pesatura, le seguenti domande sono importanti:

• Qual è il peso di confezionamento desiderato?
• Con quale precisione deve essere effettuata la pesatura?
• Quale capacità è necessaria?
• La capacità corrisponde a quella della macchina confezionatrice?

Per alcuni prodotti, come pomodori a grappolo, fragole e peperoni a punta, la pesatura manuale è ancora comunemente utilizzata. A tal fine esistono linee di pesatura speciali con più postazioni di lavoro e bilance integrate.

Fase 7: Aggiungere i componenti aggiuntivi necessari

A seconda del processo di confezionamento, potrebbero essere necessarie macchine aggiuntive.

Le estensioni più comuni sono:

Fase 8: Verificare i principali punti di attenzione

Prima di prendere una decisione definitiva, è opportuno valutare criticamente l'intera linea un'ultima volta.

• Capacità della linea

La macchina con la capacità più bassa determina in definitiva la capacità dell'intera linea di confezionamento. Assicurarsi pertanto che le capacità di tutte le macchine siano ben coordinate e che la capacità più bassa corrisponda alla capacità finale desiderata. 

• Comunicazione tra le macchine

Alcune macchine devono scambiare dati tra loro. Si pensi, ad esempio, alla comunicazione tra una pesa e una macchina confezionatrice.

Anche il circuito di arresto di emergenza deve essere correttamente integrato nell'intera linea.

• Assistenza e supporto

Una linea di confezionamento è spesso composta da macchine di più produttori. Verificare pertanto in anticipo se è disponibile un servizio locale e un supporto tecnico adeguati, nel caso in cui se ne abbia bisogno in futuro.

• Spazio disponibile

Non tutti i capannoni di confezionamento offrono spazio fisico sufficiente per una linea estesa. Elaborare pertanto in anticipo una buona planimetria dello spazio disponibile.

• Allacciamenti

Verificare che siano disponibili le installazioni necessarie, quali:

• Allacciamenti elettrici,
• Fornitura di aria compressa,
• Eventuali forniture aggiuntive.

Una linea di confezionamento inizia con un buon piano

Che si scelga una linea di confezionamento usata completa o una soluzione assemblata su misura, una buona preparazione evita costose modifiche successive.

Identificando prima il prodotto, la confezione, la capacità desiderata e lo spazio disponibile, diventa più facile selezionare le macchine giuste e assemblare una linea di confezionamento che funzioni in modo affidabile per anni.

Avete ancora dubbi sull'acquisto o l'assemblaggio della vostra linea di confezionamento? Non esitate a contattarci, così uno dei nostri specialisti potrà ragionare insieme a voi e trovare insieme la soluzione migliore.