Escolher uma linha de embalagem completa ou montá-la você mesmo? Um guia prático passo a passo

Uma linha de embalagem representa frequentemente um investimento considerável. Quer embale legumes, frutas ou outros produtos agrícolas, a combinação certa de máquinas determina a eficiência, a capacidade e a fiabilidade do seu processo de embalagem.
Ao adquirir uma linha de embalagem, pode optar por uma linha completa já existente ou por uma linha que monta você mesmo a partir de diferentes máquinas. Mas como determinar qual a solução mais adequada para si?
Para o apoiar neste processo, desenvolvemos o guia passo a passo apresentado abaixo. Desta forma, pode identificar as suas necessidades e selecionar as máquinas certas para a sua linha de embalagem. O guia também está disponível como um prático fluxograma em PDF!
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Passo 1: Determinar o produto e a embalagem
O ponto de partida de qualquer linha de embalagem é o produto que deve ser embalado.
Em seguida, determina como o produto deve ser embalado. Os formatos de embalagem mais comuns são:
- Embalagem em rede
- Flowpack
- Topseal
- Película retráctil
- Tabuleiro ou bandeja de cartão
- Outras embalagens de consumo ou a granel
Além disso, é importante determinar:
- É embalado um produto ou vários produtos por unidade?
- A embalagem é feita com base no peso ou num número fixo de unidades?
- Que dimensões e pesos terão as embalagens?
Estes pontos de partida constituem a base para a escolha da máquina de embalagem e dos restantes componentes da linha.
Passo 2: Escolher entre uma linha completa ou montar por conta própria
Ao adquirir uma linha de embalagem, existem duas possibilidades:
1. Optar por uma linha de embalagem completa já existente
A vantagem de uma linha completa é que todas as máquinas já funcionaram em conjunto anteriormente. Desta forma, é geralmente conhecido qual a capacidade que pode ser alcançada e como as máquinas se interligam.
A desvantagem é que pode ser difícil encontrar uma linha usada que corresponda totalmente às suas necessidades específicas e às características do produto.
2. Montar uma linha de embalagem por conta própria
A alternativa consiste em montar uma linha de embalagem por conta própria.
A grande vantagem desta opção é a flexibilidade. Pode selecionar máquinas que se adaptam perfeitamente a:
- À capacidade desejada,
- Às características específicas do produto,
- Ao espaço disponível,
- Às funções e opções desejadas,
- Ao serviço local e suporte dos fabricantes.
Além disso, evita investir em máquinas ou componentes de que não necessita.
Passo 3: Selecionar a máquina de embalagem certa
A própria máquina de embalagem constitui frequentemente o coração da linha de embalagem.
Muitas máquinas de embalagem podem processar diversos produtos. No entanto, é importante verificar cuidadosamente se uma máquina é otimamente adequada para a sua aplicação específica. Uma máquina de uso alargado requer por vezes concessões em termos de capacidade, precisão ou facilidade de utilização. Sempre que possível, opte idealmente por uma máquina desenvolvida especificamente para o seu produto.
Por isso, preste atenção, entre outros aspetos, a:
- Capacidade por hora,
- Compatibilidade com película impressa,
- Opções de etiquetagem,
- Impressão de códigos de data ou números de lote,
- Flexibilidade para diferentes formatos de embalagem.
Passo 4: Determinar como o produto é alimentado
Antes de um produto poder ser embalado, deve chegar à máquina de embalagem da forma correta.
A alimentação pode provir, por exemplo, de:
- Outra máquina de processamento,
- Uma tremonha doseadora,
- Contentores a granel,
- Caixas ou engradados,
- Tapetes transportadores.
O método de alimentação escolhido influencia a capacidade e a configuração de toda a linha.
Passo 5: Considerar a inspeção e o controlo de qualidade
Para muitos produtos, é desejável uma etapa de inspeção antes do embalamento.
Dependendo do produto, pode optar-se por:
- Uma uma mesa de inspeção plana,
- Uma uma mesa de inspeção de rolos,
- Uma optische sorteerder.
Desta forma, produtos com defeito, danos ou diferenças de qualidade podem ser removidos atempadamente.
Passo 6: Escolher a solução de pesagem adequada
Uma pesagem precisa é essencial para um processo de embalagem eficiente.
Na escolha de um sistema de pesagem, as seguintes questões são importantes:
- Qual é o peso de embalagem desejado?
- Com que precisão deve ser efetuada a pesagem?
- Que capacidade é necessária?
- A capacidade corresponde à da máquina de embalagem?
Para alguns produtos, como tomates em cacho, morangos e pimentos compridos, a pesagem manual ainda é frequentemente utilizada. Para este fim, existem linhas de pesagem especiais com vários postos de trabalho e balanças integradas.
Passo 7: Adicionar os componentes adicionais necessários
Dependendo do processo de embalagem, podem ser necessárias máquinas adicionais.
As extensões mais comuns são:
Para a alimentação automática de tabuleiros ou bandejas. | |
Para aplicar informações do produto, códigos de barras, códigos de data ou números de lote. | |
Para controlo de peso insuficiente e excessivo. | |
Para recolher os produtos no final da linha de processamento. | |
Para dobrar rápida e eficientemente folhas de cartão planas em caixas resistentes. | |
Para empilhar automaticamente caixas ou engradados em paletes. |
Passo 8: Verificar os principais pontos de atenção
Antes de tomar uma decisão definitiva, é aconselhável avaliar criticamente a linha completa mais uma vez.
- Capacidade da linha
A máquina com menor capacidade determina, em última análise, a capacidade de toda a linha de embalagem. Por isso, certifique-se de que as capacidades de todas as máquinas estão bem alinhadas e que a capacidade mais baixa corresponde à capacidade final desejada.
- Comunicação entre máquinas
Algumas máquinas precisam de trocar dados entre si. Pense, por exemplo, na comunicação entre uma pesadora e uma máquina de embalagem.
O circuito de paragem de emergência também deve estar corretamente integrado em toda a linha.
- Serviço e assistência
Uma linha de embalagem é frequentemente composta por máquinas de vários fabricantes. Por isso, verifique antecipadamente se existe serviço local e assistência técnica suficientes disponíveis, caso venha a precisar no futuro.
- Espaço disponível
Nem todos os armazéns de embalagem oferecem espaço físico suficiente para uma linha alargada. Por isso, elabore antecipadamente uma boa planta do espaço disponível.
- Ligações
Verifique se as instalações necessárias estão disponíveis, tais como:
- Ligações elétricas,
- Fornecimento de ar comprimido,
- Eventuais instalações adicionais.
Uma linha de embalagem começa com um bom plano
Quer opte por uma linha de embalagem usada completa ou por uma solução montada à medida, uma boa preparação evita ajustes dispendiosos posteriores.
Ao identificar primeiro o produto, a embalagem, a capacidade desejada e o espaço disponível, torna-se mais fácil selecionar as máquinas certas e montar uma linha de embalagem que funcione de forma fiável durante muitos anos.
Ainda tem dúvidas sobre a compra ou montagem da sua linha de embalagem? Não hesite em entrar em contacto connosco, para que um dos nossos especialistas possa pensar consigo e encontrar juntos a melhor solução.
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