Descrizione:

Koat sistema di pesatura per pomodori a grappolo

Sistema di lavorazione dei pomodori Koat.
Per scaricare e caricare i carrelli di raccolta, disimpilare le scatole e alimentarle a 2 posizioni di pesatura.

• Piattaforma di spinta e di rotazione per i carrelli di raccolta delle rotaie tubolari
• Scarico e disimpilamento per scatole piene
• Riempimento automatico dei carrelli di raccolta con cassoni vuoti. Da un lungo trasportatore a rulli motorizzati.
• 2 postazioni di pesatura, una delle quali è dotata di un sistema di spinta Klerks per l'alimentazione diretta al pallettizzatore senza pesatura, quindi non è necessario alcun operatore. (Spazio disponibile per aggiungere ulteriori postazioni di pesatura)
• Nastro trasportatore di alimentazione verso una posizione di confezionamento flowpack (confezionatrice flowpack non inclusa)
• Trasportatore a pallettizzatore a piastre
• Adatto per scatole di plastica e cartone da 60 x 40 cm e 40 x 30 cm
• Adatto a carrelli di raccolta lunghi 240 cm. Binari tubolari attualmente con interasse di 55 cm.
• Questo sistema è adatto per la lavorazione di pomodori a grappolo da 3 a 5 ettari. La macchina ha lavorato su una serra di 3,1 ettari.

Oltre ai pomodori a grappolo, questo sistema di scarico e pesatura può essere utilizzato anche per cassette contenenti altri tipi di frutta o verdura, come fragole o peperoni lunghi o piccanti.

Operazione:

I carrelli di raccolta collegati vengono trainati automaticamente (uno alla volta) attraverso il sistema di scarico. Le cassette di pomodori vengono posizionate sulla linea di pesatura fino alle 2 posizioni di pesatura. I carrelli di raccolta vengono riempiti con cassette vuote. La cassetta pesata viene quindi posizionata su un nastro trasportatore a rulli dalle posizioni di pesatura al pallettizzatore.

Le macchine provengono da un'azienda produttrice di pomodori a grappolo che è passata alle fragole. L'anno scorso hanno venduto tutti i loro pomodori a un punto vendita centralizzato, dove venivano confezionati in confezioni per la vendita al dettaglio. Quindi non pesavano più ogni singola scatola. Hanno quindi realizzato il carrello Klerks che spinge automaticamente le scatole verso la rulliera successiva, fino al pallettizzatore. Hanno pesato ogni carrello di prelievo invece di ogni scatola.

Questa macchina ha funzionato in passato con una confezionatrice flowpack. Il precedente proprietario eseguiva inizialmente il confezionamento flowpack nella sua azienda. Quindi le scatole vengono alimentate nella posizione in cui era posizionata la confezionatrice flowpack. La macchina presenta 3 posizioni per il posizionamento delle scatole. Il trasportatore superiore viene utilizzato per alimentare le scatole vuote a un elevatore/montacarichi, che le deposita sulla rulliera per le scatole vuote. Questa è una caratteristica aggiuntiva interessante di questa macchina.