Używane Hydrocyklony

O używanych Hydrocyklony

Hydrocyklony, znane również jako separatory hydrocyklonowe, separatory piasku, filtry piaskowe lub filtry cyklonowe, są bardzo skutecznymi systemami do usuwania piasku, grysu, skrobi i innych osadzających się cząstek stałych z wody i cieczy procesowych. Hydrocyklon nie wykorzystuje klasycznego medium filtracyjnego, lecz siłę odśrodkową. Ciecz wpływa stycznie, tworząc wir. Cięższe cząstki są wypychane do zewnętrznej ścianki i opadają do komory zbiorczej, podczas gdy oczyszczona ciecz opuszcza urządzenie przez wylot wiru. Dzięki tej zasadzie działania hydrocyklon szczególnie dobrze nadaje się do oddzielania cząstek o większej gęstości niż ciecz.

Ważną zaletą separatora hydrocyklonowego jest jego prosta i solidna konstrukcja. Systemy te nie mają części ruchomych, mogą pracować w sposób ciągły i nie wymagają rutynowych przestojów na czyszczenie ani wymianę elementów filtracyjnych. Broszura Dutch Filtration podkreśla również bardzo małą stratę wody podczas spustu, brak przerwy w przepływie podczas czyszczenia oraz niższe koszty utrzymania. W zależności od wykonania hydrocyklony są dostępne dla ciśnień projektowych od 1 bara do 10 lub 16 barów, przy maksymalnej temperaturze pracy 90 °C oraz w materiałach takich jak stal węglowa, stal nierdzewna 304, stal nierdzewna 316 i inne materiały specjalne na zamówienie.

W przemyśle spożywczym hydrocyklony są szeroko stosowane do oddzielania piasku, skrobi i innych cięższych cząstek stałych z wody procesowej. Producenci wymieniają tu w szczególności przemysł przetwórstwa owoców i warzyw, przemysł ziemniaczano-skrobiowy oraz przemysł cukrowniczy jako ważne obszary zastosowania. W tych branżach hydrocyklony pomagają usuwać cząstki ścierne lub osadzające się z wody myjącej i strumieni procesowych, chroniąc pompy, zawory i urządzenia dalszego etapu, a jednocześnie poprawiając odzysk produktu i jakość wody. Ciągła praca sprawia, że hydrocyklony bardzo dobrze nadają się do linii przemysłowych o stabilnym przepływie i minimalnych przestojach.

W ogrodnictwie hydrocyklony są stosowane jako separatory piasku i jako etap wstępny dalszego uzdatniania wody do nawadniania, wody drenarskiej oraz wody recyrkulowanej. Piasek, osady i inne cięższe zanieczyszczenia mogą zostać usunięte już na wczesnym etapie procesu, zanim woda trafi do dokładniejszej filtracji lub systemów kroplowych. Pomaga to zapobiegać zatorom, zwiększa niezawodność ponownego wykorzystania wody i wspiera bardziej stabilny proces uprawy. Producenci oferują również systemy ze zintegrowanym sitem łukowym lub sitem bębnowym do wstępnej separacji większych zanieczyszczeń.

Dalsze zastosowania obejmują przemysł przetwórstwa skorupiaków i mięczaków, przemysł tekstylny i pralnie, przemysł papierniczy i celulozowy oraz branżę recyklingu odpadów. W tych sektorach hydrocyklon służy do oddzielania ściernych lub osadzających się ciał stałych ze strumieni wodnych, odzysku użytecznych frakcji oraz zmniejszania obciążenia kolejnych etapów filtracji lub oczyszczania. Separatory hydrocyklonowe stosuje się także przy poborze wody morskiej, wodzie iniekcyjnej, wodzie chłodzącej, poborze wody powierzchniowej, elektrowniach, geotermii, ściekach, filtracji wstępnej RO, płynach do szczelinowania i płukaniu rurociągów. Dutch Filtration wymienia ponadto branże oil and gas, procesową, geotermalną i górniczą.

Pod względem technicznym hydrocyklony są dostępne w szerokim zakresie wydajności. REKO podaje systemy do 180 m³/h, natomiast broszura Dutch Filtration pokazuje serie od małych jednostek o wydajności 1 do 4 m³/h aż po duże modele osiągające 110 do 2000 m³/h, zależnie od serii i średnicy przyłącza. Wśród opcji znajdują się powłoki antykorozyjne, stal nierdzewna 316L, super duplex, tytan, konstrukcja ASME Section VIII Division 1 z U stamp oraz konfiguracje ATEX. Dzięki temu hydrocyklon stanowi wszechstronne rozwiązanie do przemysłowego uzdatniania wody, separacji piasku i ochrony instalacji procesowych.