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Bandeja industrial Mafo e lavadora de caixotes com secador 340MGN + 370MA

Vendido
Atenção: esta máquina é traduzida por um motor de tradução

Descrição:

Bandeja industrial Mafo 2 linhas e lavadora de caixotes com secador A 340MGN + 370MA

Esta máquina foi construída de acordo com os requisitos da diretiva de máquinas da CE 98/37-CE e, portanto, possui uma "marcação CE".

A limpeza ocorre de acordo com os seguintes processos:

Entrada: uma mesa motorizada, comprimento 1,5 metros, para a montagem dos engradados e bandejas.

Lavagem principal: O tanque é enchido com água quente do sistema de água quente (± 40ºC). Uma grande quantidade de água é pulverizada a uma temperatura corretamente ajustada através de bicos em todos os lados dos produtos a serem limpos. Um agente de limpeza pode ser adicionado à água. para que o consumo de água e energia permaneçam limitados. O padrão de pulverização é adaptado aos produtos a serem limpos e garante ótimos resultados de limpeza.

Enxágue recirculado: para economizar água, a água do enxágue é recirculada. Um tanque com ± 250 litros é abastecido com água limpa e morna a ± 40ºC. É mantido a uma temperatura de lavagem de ± 60ºC com 1 elemento de aquecimento de 10 kW. A água circula de volta para o tanque através de uma gaveta de filtro. A água de enxágue é atualizada por meio do enchimento automático do tanque. Um relaxante pode ser adicionado à água de enxágue para melhorar o resultado da descarga.

Unidade de sopro:

Aqui, o ar frio é soprado sobre os produtos lavados por facas de ar precisamente ajustadas para soprar o máximo possível a umidade aderida restante. No entanto, o resultado final depende da forma do produto, do uso de relaxante no enxágue e da temperatura da água do enxágue.

DESCRIÇÃO TÉCNICA DA MÁQUINA.

Dimensões [metro]:

  • Total C x L x A: ± 10,1 x 1,4 x 1,6 m
  • L x A passagem do túnel: ± 0,8 x 0,4 m
  • Altura de entrada e saída: ± 0,9 m

As caixas/bandejas são limpas de baixo para cima.

  1. Classificação
    1. Importações
        1. Mesa elétrica de 1,5 metros
        2. Caixa de controle para iniciar/parar o transporte
  2. Lavagem principal mafo 340M
    1. CxLxA = 3,4 x 1,2 x 1,6m
    2. 1 bomba centrífuga de aço inoxidável, 11 kW, 90.000 litros/hora, 3 bar
    3. 1 monitor de nível, como proteção contra funcionamento a seco da bomba
    4. 6 anéis de pulverização, ± 100 bicos de aço inoxidável ajustáveis
    5. 1 tanque, capacidade 400 litros
    6. 1 enchimento automático do tanque, via protetor de nível e válvula solenóide
    7. 1 serpentina de água quente controlada por termóstato e electroválvula
    8. 1 gaveta de filtro com largura de malha de 1,5 mm
    9. 2 escotilhas de limpeza (1 de cada lado)
  3. Enxágue final recirculado
    1. 1 linha de enxágue com bicos de jato plano
    2. 1 conteúdo do tanque ± 200 litros
    3. 1 enchimento automático do tanque para enchimento automático do tanque
    4. 1 x 10kW aquecimento elétrico para temperatura de enxágue de ± 60ºC
    5. 1 bomba, 0,75 kW 1300 l/h, 3 bar
    6. A água para o enxágue final é fornecida a ± 40ºC
  4. Extração de vapor
    1. 1 exaustor na entrada da máquina de lavar
    2. 1 exaustor no lado de saída da máquina de lavar
    3. 2 ventiladores axiais 0,37 kW, 1.500 m3/hora, em tubo de aço inox L = 1m, φ250mm, adequado para vazão até ± 5 metros
  5. Seção de sopro mafo 370MA
    1. C x L x A: ± 3,7 x 1,4 x 1,6 m
    2. 1 túnel (comprimento 2,3 m) sobre as facas, parcialmente removível como na máquina de lavar
    3. 1 exaustor, 7,5 kW, ar: 4.000 m3/h. (Material; aço lacado)
    4. 7,5 m. Facas de ar para soprar os produtos em toda a volta (o número depende da forma do produto)
    5. O resultado da descarga pode ser de ± 95%, mas depende da temperatura da água de enxágue, do uso de um agente de relaxamento e da forma do produto
  6. Faixa de escala
    1. 1 correntes de aço inoxidável com asas e perfil de guia
    2. 1 estação de tensionamento da corrente
    3. 2 barras deslizantes ao lado da corrente
    4. 2 guias laterais fixas
    5. 1 grade de retenção articulável
  7. Trilha da Caixa
    1. 1 correntes de aço inoxidável com asas e perfil de guia
    2. 1 estação de tensionamento da corrente
    3. 2 barras deslizantes ao lado da corrente
    4. 2 guias laterais fixas
    5. 1 do mais distante
  8. Dirigir
    1. 1 caixa de engrenagens com controle de frequência para uma velocidade de transporte variável (potenciômetro no gabinete para que seja ajustável apenas por uma pessoa autorizada)
    2. 1 embreagem deslizante
  9. 1.3 Caixa de interruptores
    1. Aço inoxidável
    2. À prova de respingos de acordo com IP65
    3. Tensão de controle 24V-AC
    4. Componentes: Allen Bradley
  10. Em geral
    1. Material:
      1. Instalação quase totalmente em aço inox 304
    2. Acessibilidade:
      1. Devido às metades do túnel parcialmente removíveis, a máquina é perfeitamente acessível em trabalhos de manutenção ou limpeza
      2. Portas de aço inoxidável com alça de plástico, facilmente removíveis ao redor do motor
    3. Compartimento
      1. Escotilhas de limpeza no tanque
    4. Manual
      1. Um manual, fornecido com instruções de operação e manutenção, diagramas elétricos e especificações de componentes é fornecido em holandês.
  11. Valores de conexão
    1. Eletr. Consumo: ± 30 kW
    2. Valor de surto: 63Amp
    3. Valores de conexão: 400 V, 50 Hz, 3 fases + 0 + terra
    4. Consumo de água: ± 100 l/hora (NB excluindo tanques de enchimento) valor de ligação: 2 x 3/4" em toda a rede de abastecimento de água
    5. 2 x 2 "combinação de transbordamento/drenagem
    6. Conexão de água quente: 1 ”
  12. Consumo de energia em:
    1. Temperatura de lavagem de 55ºC
    2. Água quente de ± 40ºC para enchimento 34kW (caldeira a gás)

* Desmontado para transporte

Mafo

Especificações técnicas:

Modelo:340MGN + 370MA
Dimensões de transporte:990 cm x 140 cm x 220 cm (comprimento x largura x altura)

Description:

Mafo 2-line industrial tray and cratewasher with A dryer 340MGN + 370MA

This machine is built in accordance with the requirements of the EC machine directive 98/37-CE and therefore has a "CE marking".

Cleaning takes place according to the following processes:

Input: a powered table, length 1.5 meters, for setting up the crates and trays.

Main wash: The tank is filled with hot water from the hot water system (± 40ºC). A large amount of water is sprayed at a correctly adjusted temperature through nozzles on all sides of the products to be cleaned. A cleaning agent can be added to the water. so that water and energy consumption remain limited. The spray pattern is adapted to the products to be cleaned and ensures optimal cleaning results.

Recirculated rinse: to save water, the rinse water is recirculated. A tank with ± 250 liters is filled with clean warm water at ± 40ºC. It is kept at a washing temperature of ± 60ºC with 1 heating element of 10 kW. The water circulates back into the tank through a filter drawer. The rinse water is refreshed by means of automatic tank filling. A relaxant can be added to the rinse water to improve the blow-off result.

Blow-off unit:

Here, cold air is blown over the washed products by precisely adjusted air knives to blow off the remaining adhering moisture as much as possible. However, the end result depends on the product form, use of a relaxant in the rinse and the temperature of the rinse water.

TECHNICAL DESCRIPTION OF THE MACHINE.

Dimensions [meter]:

  • Total L x W x H: ± 10.1 x 1.4 x 1.6 m
  • W x H tunnel passage: ± 0.8 x 0.4 m
  • Entry and exit height: ± 0.9 m

The crates / trays are cleaned bottom up.

  1. Classification
    1. Imports
        1. 1.5 meter powered table
        2. Control box for start / stop transport
  2. Main wash section mafo 340M
    1. LxWxH = 3.4 x 1.2 x 1.6m
    2. 1 stainless steel centrifugal pump, 11 kW, 90,000 liters / hour, 3 bar
    3. 1 level monitor, as dry-running protection for the pump
    4. 6 spray rings, ± 100 adjustable stainless steel nozzles
    5. 1 tank, capacity 400 liters
    6. 1 automatic tank filling, via level guard and solenoid valve
    7. 1 hot water coil, controlled by thermostat and solenoid valve
    8. 1 filter drawer with mesh width of 1.5 mm
    9. 2 cleaning hatches (1 on each side)
  3. Recirculated Final Rinse
    1. 1 rinse line with flat jet nozzles
    2. 1 tank content ± 200 Liter
    3. 1 automatic tank filling for automatic filling of the tank
    4. 1 x 10kW electric heating for rinse temperature of ± 60ºC
    5. 1 pump, 0.75 kW 1300 l / h, 3 bar
    6. Water for the final rinse is supplied at ± 40ºC
  4. Vapor extraction
    1. 1 extractor hood on the input side of the washing machine
    2. 1 fume hood on the outfeed side of the washing machine
    3. 2 axial fans 0.37 kW, 1,500 m3 / hour, in stainless steel tube L = 1m, φ250mm, suitable for delivery head up to ± 5 meters
  5. Blow-off section mafo 370MA
    1. L x W x H: ± 3.7 x 1.4 x 1.6 m
    2. 1 tunnel (length 2.3 m) over the knives, partly removable as with the washing machine
    3. 1 exhaust fan, 7.5 kW, air: 4,000 m3 / h. (Material; steel-lacquered)
    4. 7.5 m. Air knives for all-round blowing off of the products (number depends on the product shape)
    5. The blow-off result can be ± 95%, but depends on the temperature of the rinse water, the use of a relaxation agent and the product form
  6. Scale track
    1. 1 stainless steel chains with flights and guide profile
    2. 1 tensioning station for the chain
    3. 2 sliding bars next to the chain
    4. 2 fixed side guides
    5. 1 pivotable hold-down grid
  7. Crate Track
    1. 1 stainless steel chains with flights and guide profile
    2. 1 tensioning station for the chain
    3. 2 sliding bars next to the chain
    4. 2 fixed side guides
    5. 1 from furthest
  8. Drive
    1. 1 gearbox with frequency control for a variable transport speed (potentiometer in the cabinet so that it is only adjustable for an authorized person)
    2. 1 slip clutch
  9. 1.3 Switch box
    1. Stainless steel
    2. Splash proof according to IP65
    3. Control voltage 24V-AC
    4. Components: Allen Bradley
  10. General
    1. Material:
      1. Installation almost completely made of stainless steel 304
    2. Accessibility:
      1. Due to the partly removable tunnel halves, the machine is optimally accessible at maintenance or cleaning work
      2. Stainless steel doors with plastic handle, easily removable around the engine
    3. Compartment
      1. Cleaning hatches in the tank
    4. Manual
      1. A manual, provided with operating and maintenance instructions, electrical diagrams and component specifications are supplied in the Dutch language.
  11. Connection values
    1. Electr. Consumption: ± 30 kW
    2. Surge value: 63Amp
    3. Connection values: 400 V, 50 Hz, 3 phases + 0 + earth
    4. Water consumption: ± 100 l / hour (N.B. excl.filling tanks) connection value: 2 x 3/4 "in the entire water supply network
    5. 2 x 2 "combined overflow / drain
    6. Hot water connection: 1 ”
  12. Energy consumption at:
    1. Washing temperature of 55ºC
    2. Hot water of ± 40ºC for filling 34kW (gas boiler)

* Dismantled for transport

Mafo

Technical specifications:

Model:340MGN + 370MA
Transport dimensions:990 cm x 140 cm x 220 cm (length x width x height)

Bandeja industrial Mafo e lavadora de caixotes com secador 340MGN + 370MA


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Vendido

Marca
Grupo de produtos
Modelo
340MGN + 370MA
Número
1570210414

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Descrição:


Bandeja industrial Mafo 2 linhas e lavadora de caixotes com secador A 340MGN + 370MA

Esta máquina foi construída de acordo com os requisitos da diretiva de máquinas da CE 98/37-CE e, portanto, possui uma "marcação CE".

A limpeza ocorre de acordo com os seguintes processos:

Entrada: uma mesa motorizada, comprimento 1,5 metros, para a montagem dos engradados e bandejas.

Lavagem principal: O tanque é enchido com água quente do sistema de água quente (± 40ºC). Uma grande quantidade de água é pulverizada a uma temperatura corretamente ajustada através de bicos em todos os lados dos produtos a serem limpos. Um agente de limpeza pode ser adicionado à água. para que o consumo de água e energia permaneçam limitados. O padrão de pulverização é adaptado aos produtos a serem limpos e garante ótimos resultados de limpeza.

Enxágue recirculado: para economizar água, a água do enxágue é recirculada. Um tanque com ± 250 litros é abastecido com água limpa e morna a ± 40ºC. É mantido a uma temperatura de lavagem de ± 60ºC com 1 elemento de aquecimento de 10 kW. A água circula de volta para o tanque através de uma gaveta de filtro. A água de enxágue é atualizada por meio do enchimento automático do tanque. Um relaxante pode ser adicionado à água de enxágue para melhorar o resultado da descarga.

Unidade de sopro:

Aqui, o ar frio é soprado sobre os produtos lavados por facas de ar precisamente ajustadas para soprar o máximo possível a umidade aderida restante. No entanto, o resultado final depende da forma do produto, do uso de relaxante no enxágue e da temperatura da água do enxágue.

DESCRIÇÃO TÉCNICA DA MÁQUINA.

Dimensões [metro]:

  • Total C x L x A: ± 10,1 x 1,4 x 1,6 m
  • L x A passagem do túnel: ± 0,8 x 0,4 m
  • Altura de entrada e saída: ± 0,9 m

As caixas/bandejas são limpas de baixo para cima.

  1. Classificação
    1. Importações
        1. Mesa elétrica de 1,5 metros
        2. Caixa de controle para iniciar/parar o transporte
  2. Lavagem principal mafo 340M
    1. CxLxA = 3,4 x 1,2 x 1,6m
    2. 1 bomba centrífuga de aço inoxidável, 11 kW, 90.000 litros/hora, 3 bar
    3. 1 monitor de nível, como proteção contra funcionamento a seco da bomba
    4. 6 anéis de pulverização, ± 100 bicos de aço inoxidável ajustáveis
    5. 1 tanque, capacidade 400 litros
    6. 1 enchimento automático do tanque, via protetor de nível e válvula solenóide
    7. 1 serpentina de água quente controlada por termóstato e electroválvula
    8. 1 gaveta de filtro com largura de malha de 1,5 mm
    9. 2 escotilhas de limpeza (1 de cada lado)
  3. Enxágue final recirculado
    1. 1 linha de enxágue com bicos de jato plano
    2. 1 conteúdo do tanque ± 200 litros
    3. 1 enchimento automático do tanque para enchimento automático do tanque
    4. 1 x 10kW aquecimento elétrico para temperatura de enxágue de ± 60ºC
    5. 1 bomba, 0,75 kW 1300 l/h, 3 bar
    6. A água para o enxágue final é fornecida a ± 40ºC
  4. Extração de vapor
    1. 1 exaustor na entrada da máquina de lavar
    2. 1 exaustor no lado de saída da máquina de lavar
    3. 2 ventiladores axiais 0,37 kW, 1.500 m3/hora, em tubo de aço inox L = 1m, φ250mm, adequado para vazão até ± 5 metros
  5. Seção de sopro mafo 370MA
    1. C x L x A: ± 3,7 x 1,4 x 1,6 m
    2. 1 túnel (comprimento 2,3 m) sobre as facas, parcialmente removível como na máquina de lavar
    3. 1 exaustor, 7,5 kW, ar: 4.000 m3/h. (Material; aço lacado)
    4. 7,5 m. Facas de ar para soprar os produtos em toda a volta (o número depende da forma do produto)
    5. O resultado da descarga pode ser de ± 95%, mas depende da temperatura da água de enxágue, do uso de um agente de relaxamento e da forma do produto
  6. Faixa de escala
    1. 1 correntes de aço inoxidável com asas e perfil de guia
    2. 1 estação de tensionamento da corrente
    3. 2 barras deslizantes ao lado da corrente
    4. 2 guias laterais fixas
    5. 1 grade de retenção articulável
  7. Trilha da Caixa
    1. 1 correntes de aço inoxidável com asas e perfil de guia
    2. 1 estação de tensionamento da corrente
    3. 2 barras deslizantes ao lado da corrente
    4. 2 guias laterais fixas
    5. 1 do mais distante
  8. Dirigir
    1. 1 caixa de engrenagens com controle de frequência para uma velocidade de transporte variável (potenciômetro no gabinete para que seja ajustável apenas por uma pessoa autorizada)
    2. 1 embreagem deslizante
  9. 1.3 Caixa de interruptores
    1. Aço inoxidável
    2. À prova de respingos de acordo com IP65
    3. Tensão de controle 24V-AC
    4. Componentes: Allen Bradley
  10. Em geral
    1. Material:
      1. Instalação quase totalmente em aço inox 304
    2. Acessibilidade:
      1. Devido às metades do túnel parcialmente removíveis, a máquina é perfeitamente acessível em trabalhos de manutenção ou limpeza
      2. Portas de aço inoxidável com alça de plástico, facilmente removíveis ao redor do motor
    3. Compartimento
      1. Escotilhas de limpeza no tanque
    4. Manual
      1. Um manual, fornecido com instruções de operação e manutenção, diagramas elétricos e especificações de componentes é fornecido em holandês.
  11. Valores de conexão
    1. Eletr. Consumo: ± 30 kW
    2. Valor de surto: 63Amp
    3. Valores de conexão: 400 V, 50 Hz, 3 fases + 0 + terra
    4. Consumo de água: ± 100 l/hora (NB excluindo tanques de enchimento) valor de ligação: 2 x 3/4" em toda a rede de abastecimento de água
    5. 2 x 2 "combinação de transbordamento/drenagem
    6. Conexão de água quente: 1 ”
  12. Consumo de energia em:
    1. Temperatura de lavagem de 55ºC
    2. Água quente de ± 40ºC para enchimento 34kW (caldeira a gás)

* Desmontado para transporte

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