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Macchina per la classificazione ottica dei Concept Engineers per la classificazione dei difetti delle carote

Concept Engineers wortelsorteermachine (20)
Prezzo extra competitivo
Venduto
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Optimum Concept Engineers Focus quality grader
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Optimum Concept Engineers Focus quality grader
Optimum Concept Engineers Focus quality grader
Optimum Concept Engineers Focus quality grader
Optimum Concept Engineers Focus quality grader
Optimum Concept Engineers Focus quality grader
Concept Focus optical grading machine for carrots

Pro e contro

  • Prezzo extra competitivo

Descrizione:

Optimum Sorting Concept Engineers macchina di classificazione ottica per la classificazione dei difetti sulle carote.
Completo di selezionatore di lunghezza/pezzo

Questa macchina viene utilizzata per ordinare i difetti sulle carote. Ma può anche essere utilizzato per ordinare altri prodotti.

Il modello Focus di Concept Engineers è un selezionatore ottico appositamente sviluppato per selezionare prodotti con vari difetti ottici. Scolorimento, deformazione e corpi estranei vengono rilevati e accuratamente rimossi dal flusso del prodotto. Il Focus può essere utilizzato per prodotti a base di patate fresche/essiccate o congelate, verdure, frutta e frutti di mare. L'uso del Focus porterà a un miglioramento della qualità del prodotto finale, ma anche a costi di produzione più bassi e più prevedibili.

Capacità

La capacità è di massimo 15.000 kg di carote all'ora sulla macchina (buone e cattive), a seconda delle dimensioni delle carote con un livello di difettosità fino al 30% di guasto.

Principio di funzionamento

Le carote vengono alimentate al nastro trasportatore tramite un vibrovaglio in ingresso. Questo distribuisce il prodotto in modo uniforme (in larghezza e in lunghezza), mentre questo vibrovaglio può essere utilizzato contemporaneamente come separatore di fratture/lunghezza.
Il prodotto passa attraverso uno scivolo sul nastro di ispezione bianco della calibratrice. Lo scopo di questo scivolo è quello di alimentare le carote alla corretta velocità verso la selezionatrice. Per questo motivo il prodotto rimarrà fermo sul nastro di ispezione.
Il sorter a nastro Concept Engineers è dotato di due telecamere a scansione di linea CCD in bianco e nero e dispone di riconoscimento sia del colore che della forma.

Semplice da usare

Attraverso un touch screen a colori questa macchina è molto semplice da usare. I valori impostati vengono memorizzati in un programma di ordinamento.
Software speciale sviluppato per lo smistamento delle carote. Per controllare i risultati della calibratura, la macchina è dotata di un programma statico (grafico a torta), che controlla il numero di carote calibrate a vari allestimenti.
I seguenti punti distinguono l'ordinamento ottico di Concept Engineers dai suoi concorrenti:

  • Facile da installare collegando solo impianto elettrico, aria e acqua.
  • Facile da pulire grazie all'utilizzo di molto materiale in fogli e ridurre al minimo le superfici orizzontali su cui il prodotto può accumularsi.
  • Utilizzo di molti componenti disponibili sul mercato, come cinghia, cuscinetti, motore, lampade e altri articoli elettrici.
  • Parti sostituibili rapidamente e facilmente, come luci, telecamere, cinghia e motore.
  • Computer industriale composto da un processore ad alta velocità per il controllo della macchina. E un sistema di processore locale per le telecamere e l'elaborazione dei segnali delle telecamere.
  • Pannello di controllo touch screen con funzione "frame grab" e molte opzioni di controllo. Tuttavia, semplice da usare per il personale operativo.
  • Il tempo minimo di risposta delle valvole di scarico è di 2 millisecondi.

Specifiche tecniche

Telaio

Costruzione in acciaio inossidabile 304.
Dimensioni :
- Lunghezza: 4,383 mm
- Larghezza: 2.646 mm
- Altezza : 2.900 mm
- Larghezza nastro di ispezione: 1.800 mm Netto
L'acqua è necessaria per la pulizia del nastro (15 litri al minuto, linea di alimentazione per almeno 3/4 ")
Pressione dell'acqua fino a 2 bar, almeno un bar
Controllo della velocità del nastro tramite inverter di frequenza
Condizionatore d'aria per telecamera a temperatura costante e armadio per computer
Consumo energetico: 8,5 kW
Alimentazione: 400 V AC, 3 fasi + terra + neutro, 50 Hz

Sistemi informatici

Allestimento industriale
Il sistema dispone di una scheda di interfaccia per ogni telecamera con processore locale
Pannello di controllo grafico a colori con funzionamento touch screen IR (IP55)
Contenitore per computer industriale con ventole filtrate

Macchine fotografiche

Tipo di scansione lineare CCD da 4 pezzi in bianco e nero
Compensazione elettronica per la deriva dell'offset del segnale della telecamera
Impostazioni software "offset" e "guadagno".
Controllo software del segnale della telecamera

Software

Impostazioni possibili con "frame grag" e metodo convenzionale
Impostazioni per il riconoscimento di colori e forme:
Riconoscimento del colore:
- In dimensione relativa della testa della carota
- Dimensione assoluta del punto per il resto della carota
Riconoscimento delle forme:
- Lunghezza minima e massima
- Rapporto lunghezza/larghezza
- Curvatura
Impostazioni del prodotto (pre-programmate)

Unità di scarico

Elettronica integrata nell'unità di scarico
L'aria deve essere essiccata e filtrata con particelle da 0,1 micron, punto di rugiada a 3 gradi C e filtrazione dell'olio a 0,08 ppm (0,1 mg/m3)
Aria 6 bar minimo; consuma 1800 l/min al 30% di difetto
Linea di alimentazione dell'aria almeno 1 1/2 "

Luci

Illuminazione fluorescente ad alta frequenza
Illuminazione IR sotto la cintura
Riflettori speciali per una maggiore resa luminosa
Corpo macchina integrato (meno inquinamento)

Ingresso vaglio vibrante

Dimensioni:
- Lunghezza: 2.650 mm
- Larghezza: 2.360 mm
- Altezza: 2.160 mm
Alimentato da motori non bilanciati
Quadro elettrico e freno elettrico
Scivolo/rampa, dotato di apposito sistema per il rilascio delle carote sul nastro

Nuovo prezzo circa Euro 260.000,=
* Si prega di chiedere il nostro prezzo di vendita molto speciale

Concept Engineers

Specifiche tecniche:

Modello:Focus 1800
Anno:2012
Capacità:15.000 kg / hour
Dimensioni:439 cm x 265 cm x 290 cm (lunghezza x larghezza x altezza)

Description:

Optimum Sorting Concept Engineers optical grading machine for defect grading on carrots.
Complete with length / chunk grader

This machine is used to sort defect on carrots. But it can also be used to sort other products.

The model Focus from Concept Engineers is an optical sorter especially developed to sort products with various optical deficiencies. Discoloration, deformation and foreign objects are detected and accuratelyremoved from the product flow. The Focus can be used for fresh / dried or frozen potato product, vegetables, fruit as well as seafood. Use of the Focus will lead to quality improvement of your final product, but also to lower and more predictable production costs.

Capacity

The capacity is maximum 15,000 kg of carrots per hour on the machine (good and bad), depending on the size of the carrots with a defect level of up to 30 % failure.

Principle of operation

The carrots are fed to the conveyor via an input vibrating screen. This distributes the product evenly (in width and length direction), while this vibrating screen can be used at the same time as a fracture / length sorter.
The product comes through a chute on the white inspecion belt of the grading machine. The purpose of this chute is to feed the carrots in the correct speed to the sorting machine. Because of this the product will remain still on the inspection belt.
The Concept Engineers belt sorter is equipped with two B / W CCD line scan cameras and features both color and shape recognition.

Simple to operate

Through a color touch screen this machine is very simple to operate. The set values are stored in a sorting program.
Special software developed for sorting carrots. To check the grading results, the machine is equipped with a static program (pie chart), which controls the number of graded carrots at various set-ups.
The following points distinguish the optical sorting of Concept Engineers from its competitors:

  • Easy to install by only connecting electrics, air and water.
  • Cleaning friendly by using lots of sheet material and minimize horizontal surfaces where product can accumulate on.
  • Use of many on the market available componets, such as belt, bearings, motor, lamps and other electrical items.
  • Quickly and easily replaceable parts, such as lights, cameras, belt and motor.
  • Industrial computer composed of a high-speed processor for control of the machine. And a local processor system for the cameras and processing the camera signals.
  • Touch screen control panel with 'frame grab' feature and many control options. However, simple to operate for the operating staff.
  • The minimum response time of the discharge valves is 2 milliseconds.

Technical specifications

Frame

Construction of stainless steel 304.
Dimensions :
- Length : 4.383 mm
- Width : 2.646 mm
- Height : 2.900 mm
- Inspection belt width : 1.800 mm Netto
Water is needed for cleaning the belt (15 liters per minute, feed line for at least 3 /4 ")
Water pressure up to 2 bar, at least one bar
Belt speed control via frequency inverter
Airconditioner for constant temperature camera and computer cabinet
Power consumption : 8.5 kW
Power supply : 400 V AC, 3 phase + earth + neutral , 50 Hz

Computer Systems

Industrial setup
The system has an interface card for each camera with local processor
Graphic color control panel with IR touch screen operation (IP55)
Industrial computer enclosure with filtered fans

Cameras

4 pcs B / W CCD line scan type
Electronic compensation for offset drift of the camera signal
Software "offset " and " gain" settings
Software control of the camera signal

Software

Possible settings with " frame grag " and conventional method
Settings for color and shape recognition :
Color Recognition :
- In relative size of the head of the carrot
- Absolute spot size for the remainder of the carrot
Shape Recognition :
- Minimum and maximum length
- Length / width ratio
- Curvation
Product set-ups (pre-programmed)

Discharge unit

Electronic integrated in discharge unit
Air must be dried and 0.1 micron particles filtered, 3 degrees C dew point and 0.08 ppm ( 0.1 mg/m3 ) oil filtration
Air 6 bar minimum; consumes 1800 l / min at 30 % defect level
Air supply line at least 1 1/2 "

Lights

High frequency fluorescent lighting
IR illumination below the belt
Special reflectors for increased light output
Built- in camera body (less pollution)

Input vibrating screen 

Dimensions:
- Length : 2,650 mm
- Width : 2,360 mm
- Height : 2,160 mm
Powered by unbalanced motors
Control cabinet et electric brake unit
Chute / ramp, equipped with special system to release the carrots on the belt
 
New price approx Euro 260.000,=
* Please ask for our very special sales price

Concept Engineers

Technical specifications:

Model:Focus 1800
Year:2012
Capacity:15.000 kg / hour
Dimensions:439 cm x 265 cm x 290 cm (length x width x height)

Macchina per la classificazione ottica dei Concept Engineers per la classificazione dei difetti delle carote


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Contatto direttoChiamaci: +31 180 632 088

Descrizione:


Optimum Sorting Concept Engineers macchina di classificazione ottica per la classificazione dei difetti sulle carote.
Completo di selezionatore di lunghezza/pezzo

Questa macchina viene utilizzata per ordinare i difetti sulle carote. Ma può anche essere utilizzato per ordinare altri prodotti.

Il modello Focus di Concept Engineers è un selezionatore ottico appositamente sviluppato per selezionare prodotti con vari difetti ottici. Scolorimento, deformazione e corpi estranei vengono rilevati e accuratamente rimossi dal flusso del prodotto. Il Focus può essere utilizzato per prodotti a base di patate fresche/essiccate o congelate, verdure, frutta e frutti di mare. L'uso del Focus porterà a un miglioramento della qualità del prodotto finale, ma anche a costi di produzione più bassi e più prevedibili.

Capacità

La capacità è di massimo 15.000 kg di carote all'ora sulla macchina (buone e cattive), a seconda delle dimensioni delle carote con un livello di difettosità fino al 30% di guasto.

Principio di funzionamento

Le carote vengono alimentate al nastro trasportatore tramite un vibrovaglio in ingresso. Questo distribuisce il prodotto in modo uniforme (in larghezza e in lunghezza), mentre questo vibrovaglio può essere utilizzato contemporaneamente come separatore di fratture/lunghezza.
Il prodotto passa attraverso uno scivolo sul nastro di ispezione bianco della calibratrice. Lo scopo di questo scivolo è quello di alimentare le carote alla corretta velocità verso la selezionatrice. Per questo motivo il prodotto rimarrà fermo sul nastro di ispezione.
Il sorter a nastro Concept Engineers è dotato di due telecamere a scansione di linea CCD in bianco e nero e dispone di riconoscimento sia del colore che della forma.

Semplice da usare

Attraverso un touch screen a colori questa macchina è molto semplice da usare. I valori impostati vengono memorizzati in un programma di ordinamento.
Software speciale sviluppato per lo smistamento delle carote. Per controllare i risultati della calibratura, la macchina è dotata di un programma statico (grafico a torta), che controlla il numero di carote calibrate a vari allestimenti.
I seguenti punti distinguono l'ordinamento ottico di Concept Engineers dai suoi concorrenti:

  • Facile da installare collegando solo impianto elettrico, aria e acqua.
  • Facile da pulire grazie all'utilizzo di molto materiale in fogli e ridurre al minimo le superfici orizzontali su cui il prodotto può accumularsi.
  • Utilizzo di molti componenti disponibili sul mercato, come cinghia, cuscinetti, motore, lampade e altri articoli elettrici.
  • Parti sostituibili rapidamente e facilmente, come luci, telecamere, cinghia e motore.
  • Computer industriale composto da un processore ad alta velocità per il controllo della macchina. E un sistema di processore locale per le telecamere e l'elaborazione dei segnali delle telecamere.
  • Pannello di controllo touch screen con funzione "frame grab" e molte opzioni di controllo. Tuttavia, semplice da usare per il personale operativo.
  • Il tempo minimo di risposta delle valvole di scarico è di 2 millisecondi.

Specifiche tecniche

Telaio

Costruzione in acciaio inossidabile 304.
Dimensioni :
- Lunghezza: 4,383 mm
- Larghezza: 2.646 mm
- Altezza : 2.900 mm
- Larghezza nastro di ispezione: 1.800 mm Netto
L'acqua è necessaria per la pulizia del nastro (15 litri al minuto, linea di alimentazione per almeno 3/4 ")
Pressione dell'acqua fino a 2 bar, almeno un bar
Controllo della velocità del nastro tramite inverter di frequenza
Condizionatore d'aria per telecamera a temperatura costante e armadio per computer
Consumo energetico: 8,5 kW
Alimentazione: 400 V AC, 3 fasi + terra + neutro, 50 Hz

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Allestimento industriale
Il sistema dispone di una scheda di interfaccia per ogni telecamera con processore locale
Pannello di controllo grafico a colori con funzionamento touch screen IR (IP55)
Contenitore per computer industriale con ventole filtrate

Macchine fotografiche

Tipo di scansione lineare CCD da 4 pezzi in bianco e nero
Compensazione elettronica per la deriva dell'offset del segnale della telecamera
Impostazioni software "offset" e "guadagno".
Controllo software del segnale della telecamera

Software

Impostazioni possibili con "frame grag" e metodo convenzionale
Impostazioni per il riconoscimento di colori e forme:
Riconoscimento del colore:
- In dimensione relativa della testa della carota
- Dimensione assoluta del punto per il resto della carota
Riconoscimento delle forme:
- Lunghezza minima e massima
- Rapporto lunghezza/larghezza
- Curvatura
Impostazioni del prodotto (pre-programmate)

Unità di scarico

Elettronica integrata nell'unità di scarico
L'aria deve essere essiccata e filtrata con particelle da 0,1 micron, punto di rugiada a 3 gradi C e filtrazione dell'olio a 0,08 ppm (0,1 mg/m3)
Aria 6 bar minimo; consuma 1800 l/min al 30% di difetto
Linea di alimentazione dell'aria almeno 1 1/2 "

Luci

Illuminazione fluorescente ad alta frequenza
Illuminazione IR sotto la cintura
Riflettori speciali per una maggiore resa luminosa
Corpo macchina integrato (meno inquinamento)

Ingresso vaglio vibrante

Dimensioni:
- Lunghezza: 2.650 mm
- Larghezza: 2.360 mm
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Alimentato da motori non bilanciati
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