Quelle machine de tri convient à quel produit ?

Une machine de tri est le cœur de presque chaque ligne de transformation dans les secteurs de la pomme de terre, des légumes, des fruits et des bulbes à fleurs. Cependant, la bonne machine pour un produit n’est pas forcément la bonne pour un autre. Une trieuse d’oignons fonctionne fondamentalement différemment d’une trieuse de concombres, et une trieuse d’asperges nécessite encore une approche totalement différente d’une trieuse à rouleaux pour carottes. Dans ce blog, nous passons en revue, par groupe de produits, les différentes techniques de tri, leurs différences et les points à prendre en compte lors du choix.

De manière générale, nous distinguons les calibreuses (tri par taille, poids ou longueur) et les trieuses optiques (tri par qualité, couleur et défauts). Ces deux types sont utilisés pour des objectifs légèrement différents dans une ligne : le calibrage et la qualité. Vous souhaitez accéder directement à une catégorie spécifique ? Dans notre gamme complète de machines de tri d’occasion, vous trouverez toutes les machines par culture et type de machine.

Machines de tri pour légumes de plein champ

Pour les produits de plein champ tels que les pommes de terre, les oignons, les bulbes à fleurs, les (mini-)carottes, les panais, les betteraves rouges, les racines de chicorée et les choux de Bruxelles, on utilise presque toujours des calibreuses. Les techniques les plus courantes sont le trieur à secousses, le trieur à rouleaux (radial), le trieur de longueur et le trieur à bandes. Le choix dépend du produit, de la capacité souhaitée et de la précision de tri recherchée. Ci-dessous, nous expliquons le fonctionnement des différentes machines de tri pour légumes de plein champ.

Trieurs mécaniques à secousses

Un trieur à secousses fonctionne avec des plateaux vibrants ou oscillants dotés de perforations de plus en plus grandes. Le produit est transporté vers l’avant par le mouvement de secousse et tombe à travers les ouvertures du tamis dans la bonne catégorie de taille. Ce type de trieur est largement utilisé pour les oignons, les pommes de terre, les bulbes à fleurs et les choux de Bruxelles. Ses avantages sont la simplicité, la robustesse et des coûts d’entretien relativement faibles. Des variantes spécifiques avec plusieurs niveaux de tri superposés existent pour les pommes de terre.

Trieurs mécaniques à rouleaux (trieurs à rouleaux radiaux)

Un trieur à rouleaux, également appelé trieur à rouleaux radial, trie par taille en laissant les produits tomber entre deux rouleaux divergents. L’écartement entre les rouleaux augmente progressivement, de sorte que le produit tombe au bon endroit à travers l’ouverture. Ce type est particulièrement adapté aux bulbes à fleurs, aux (mini-)carottes, aux panais, aux betteraves rouges, aux racines de chicorée, aux oignons de plantation et aux pommes de terre.

Pour les choux de Bruxelles, il existe des trieurs à rouleaux spécifiques avec des rouleaux plus petits et un passage plus précis, car ils sont plus petits que les oignons ou les pommes de terre et plus sensibles aux dommages.

Trieurs de longueur (trieurs de casse)

Pour les carottes et les panais, la longueur est au moins aussi importante que le diamètre. Un trieur de longueur, également appelé trieur de casse, utilise généralement un système de cordes, de rouleaux ou de bandes avec des espaces croissants. Les morceaux courts tombent plus tôt que les longs, ce qui permet de trier le produit proprement par longueur. Cela permet d’éliminer les morceaux cassés et d’obtenir des lots homogènes et de qualité. Ce type de machine est souvent un élément indispensable d’une ligne complète pour carottes ou panais.

Trieurs à bandes (trieurs à cordes/tapis)

Un trieur à bandes fonctionne avec des bandes ou tapis de tri continus dont les ouvertures augmentent progressivement. Ce type est largement utilisé pour les pommes de terre et, sous une forme adaptée (avec d’autres tapis et une surface de contact plus douce), également pour les fruits. Le grand avantage est la modularité : chaque calibrage est souvent une unité distincte, ce qui permet de placer facilement plusieurs unités en série pour trier en différentes tailles. Règle générale : largeur = capacité

Remarque supplémentaire

Pour toutes les calibreuses mentionnées ci-dessus, une règle importante s’applique : plus la section de tri est large, plus la capacité est élevée. Une calibreuse à secousses de 60 cm de large convient à une petite exploitation, mais pour des capacités industrielles, on passe rapidement à des largeurs de 1,0 à 1,2 mètre ou plus. Choisissez toujours la largeur en fonction de votre apport moyen et maximal afin que la machine ne devienne jamais le goulot d’étranglement de votre ligne.

Tri optique : basé sur la qualité plutôt que sur la taille

En plus du calibrage, les cultures de plein champ sont aujourd’hui presque toujours triées optiquement, manuellement ou à l’aide de machines. Une trieuse optique évalue chaque produit individuellement à l’aide de caméras pour détecter les défauts, dommages, zones vertes, pourriture, pierres et corps étrangers. L’objectif principal est d’éliminer les produits endommagés ou avariés, et non de trier par taille. Ces deux étapes sont donc souvent séparées dans la ligne.

Ces dernières années, cette catégorie a fortement évolué. Alors que les caméras ne pouvaient auparavant reconnaître que la couleur et les contours, les trieuses optiques modernes sont aujourd’hui auto-apprenantes grâce à l’IA : le logiciel apprend en permanence à reconnaître davantage d’anomalies et peut filtrer des défauts spécifiques (comme la gale, les résidus de terre ou les décolorations internes) à peine visibles à l’œil nu. L’élimination se fait généralement par de courts jets d’air qui expulsent les produits défectueux du flux, ou par des pinces mécaniques qui les retirent. Toutefois, même dans les lignes les plus modernes, une partie du contrôle reste manuelle. Dans de nombreuses exploitations, le contrôle humain sur la bande de tri est maintenu, bien que cela ne constitue pas une machine de tri à proprement parler.

Dans notre gamme, vous trouverez une sélection de trieuses optiques pour le tri par qualité. Consultez le stock actuel dans notre catégorie de machines de tri optique pour la qualité.

Machines de tri pour fruits et légumes de serre

Alors que les légumes de plein champ sont généralement triés en laissant le produit « tomber » à travers la machine, c’est exactement l’inverse pour les fruits et les légumes de serre : le produit est transporté individuellement afin d’éviter les dommages. À cet effet, on utilise des trieuses à coupelles : chaque fruit repose dans une coupelle, passe devant des stations de pesée et de caméras, puis est déposé au bon endroit.

Types de coupelles par produit

Une trieuse à coupelles est presque toujours équipée de coupelles adaptées au produit spécifique. On distingue globalement trois catégories :

• Coupelles standard : pour les pommes, poires, kiwis, agrumes, fruits à noyau et autres fruits ronds de petit diamètre.
• Coupelles plus grandes : pour les poivrons, les tomates (type beef), les mangues, les avocats et autres fruits ronds plus volumineux. La trieuse de tomates Aweta KG3-16+1 est un exemple représentatif.
• Coupelles allongées : pour les concombres, courgettes, aubergines et parfois aussi les patates douces. Pour les aubergines, la machine doit être particulièrement douce, avec des sorties spéciales et des bandes d’accumulation ; les aubergines sont très fragiles et se marquent facilement.

Cellules de pesée, convoyeurs à chaînes et caméras

Les trieuses à coupelles modernes sont généralement bien plus que de simples calibreuses. Elles peuvent être équipées de cellules de pesée pour trier chaque produit avec précision selon son poids, ce qui est plus précis qu’une estimation visuelle du volume. Pour les capacités les plus élevées, la coupelle disparaît progressivement : la nouvelle génération de machines de tri utilise, pour certains produits, des convoyeurs à chaînes au lieu de coupelles individuelles. Cela augmente fortement la capacité, tout en imposant des exigences spécifiques en matière de forme et de manipulation du produit.

De plus, presque toutes les trieuses à coupelles sont aujourd’hui équipées de caméras. Cela permet d’appliquer un ensemble beaucoup plus riche de critères de tri :

• Taille / calibre
• Couleur
• Qualité externe (forme, dommages, meurtrissures)
• Qualité interne (densité, maturité)
• Présence ou absence de pédoncule (pour les tomates)

Là encore, la règle est la suivante : plus il y a de lignes de coupelles ou de convoyeurs à chaînes, plus la capacité est élevée. Une machine à 2 lignes est idéale pour les petites entreprises, tandis que les conditionneurs spécialisés utilisent souvent 6 à 10 lignes en parallèle pour faire face aux volumes entrants.

Machines de tri pour asperges : une catégorie à part

Les machines de tri pour asperges méritent un chapitre à part dans cette catégorie. Les asperges, blanches comme vertes, nécessitent une approche de tri unique. La plupart des trieuses d’asperges sont des trieuses à coupelles, mais avec des coupelles spécifiques, une alimentation particulière et souvent une section de coupe intégrée.

Selon la configuration, une trieuse d’asperges peut trier selon :

• La longueur
• La taille de la tête
• La fermeture de la tête
• Le diamètre
• La courbure
• La forme
• La couleur (particulièrement importante pour les asperges vertes)

De nombreuses machines sont également équipées d’un module de coupe qui raccourcit immédiatement la tige à la bonne longueur, de sorte que les produits sortent de la machine prêts à être commercialisés.

Comment choisir la bonne machine de tri ?

Il n’existe évidemment pas de réponse universelle à la question « quelle est la meilleure machine de tri ? ». Le bon choix dépend toujours d’au moins quatre facteurs :

• Produit : une trieuse à rouleaux pour carottes n’est pas adaptée aux pommes. Commencez toujours par le produit et choisissez la famille de machines correspondante.
• Capacité : ne calculez pas sur la base de la moyenne, mais sur les pics d’approvisionnement. La largeur ou le nombre de lignes détermine si la machine peut gérer ces pics sans engorgement.
• Précision : pour une qualité d’exportation, on optera plutôt pour une trieuse à coupelles avec cellules de pesée et caméras ; pour des produits de masse, une simple trieuse à secousses ou à rouleaux peut suffire.
• Intégration dans la ligne : comment la machine s’intègre-t-elle à votre alimentation, tampon, emballage et WMS ? Une bonne machine de tri dépend fortement de sa cohérence avec le reste de la ligne.

Chez Duijndam Machines, nous vérifions chaque machine de tri d’occasion avant qu’elle n’entre dans notre stock. Vous savez ainsi exactement quel modèle vous achetez et dans quel état il se trouve. Vous hésitez sur la machine la mieux adaptée à votre culture ou vous avez d’autres questions ? Contactez-nous, envoyez une photo de votre ligne actuelle ou consultez nos blogs pour plus d’articles de fond sur le tri, l’emballage et la réutilisation des machines horticoles.