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Mafo laveuses de caisses et plateaux avec sécheur 340MGN + 370MA

Prix sur demande

Vendu

Description:

Lave-plateaux et caisses industriels Mafo 2 lignes avec sécheur A 340MGN + 370MA

Cette machine est construite conformément aux exigences de la directive CE sur les machines 98/37-CE et possède donc un "marquage CE".

Le nettoyage s'effectue selon les processus suivants :

Entrée : une table motorisée, longueur 1,5 mètre, pour la mise en place des caisses et plateaux.

Lavage principal : le réservoir est rempli d'eau chaude provenant du système d'eau chaude (± 40 °C). Une grande quantité d'eau est pulvérisée à une température correctement ajustée à travers des buses sur tous les côtés des produits à nettoyer. Un agent de nettoyage peut être ajouté à l'eau. afin que la consommation d'eau et d'énergie reste limitée. La forme du jet est adaptée aux produits à nettoyer et garantit des résultats de nettoyage optimaux.

Rinçage recyclé : pour économiser l'eau, l'eau de rinçage est recyclée. Un réservoir de ± 250 litres est rempli d'eau chaude propre à ± 40ºC. Il est maintenu à une température de lavage de ± 60ºC avec 1 élément chauffant de 10 kW. L'eau recircule dans le réservoir à travers un tiroir-filtre. L'eau de rinçage est renouvelée grâce au remplissage automatique du réservoir. Un relaxant peut être ajouté à l'eau de rinçage pour améliorer le résultat de soufflage.

Unité de soufflage :

Ici, de l'air froid est soufflé sur les produits lavés par des lames d'air réglées avec précision pour éliminer autant que possible l'humidité restante. Cependant, le résultat final dépend de la forme du produit, de l'utilisation d'un relaxant dans le rinçage et de la température de l'eau de rinçage.

DESCRIPTION TECHNIQUE DE LA MACHINE.

Dimensions [mètre] :

  • Longueur totale x l x h : ± 10,1 x 1,4 x 1,6 m
  • Passage tunnel L x H : ± 0,8 x 0,4 m
  • Hauteur d'entrée et de sortie : ± 0,9 m

Les caisses/plateaux sont nettoyés de bas en haut.

  1. Classification
    1. Importations
        1. Table électrique de 1,5 mètre
        2. Boîtier de commande pour démarrer / arrêter le transport
  2. Section de lavage principal mafo 340M
    1. Lxlxh = 3,4 x 1,2 x 1,6 m
    2. 1 pompe centrifuge inox, 11 kW, 90 000 litres/heure, 3 bar
    3. 1 contrôleur de niveau, comme protection contre la marche à sec pour la pompe
    4. 6 anneaux de pulvérisation, ± 100 buses réglables en acier inoxydable
    5. 1 réservoir, capacité 400 litres
    6. 1 Remplissage automatique du réservoir, via contrôle de niveau et électrovanne
    7. 1 batterie eau chaude, pilotée par thermostat et électrovanne
    8. 1 tiroir filtre avec une largeur de maille de 1,5 mm
    9. 2 trappes de nettoyage (1 de chaque côté)
  3. Rinçage final recirculé
    1. 1 ligne de rinçage avec buses à jet plat
    2. 1 contenu du réservoir ± 200 litres
    3. 1 remplissage automatique de la cuve pour un remplissage automatique de la cuve
    4. 1 chauffage électrique de 10kW pour une température de rinçage de ± 60ºC
    5. 1 pompe, 0,75 kW 1300 l/h, 3 bars
    6. L'eau pour le rinçage final est fournie à ± 40ºC
  4. Extraction de vapeur
    1. 1 hotte aspirante côté entrée du lave-linge
    2. 1 hotte aspirante sur le côté sortie de la machine à laver
    3. 2 ventilateurs axiaux 0,37 kW, 1 500 m3/heure, en tube inox L=1m, φ250mm, adaptés pour hauteur de refoulement jusqu'à ± 5 mètres
  5. Section de soufflage mafo 370MA
    1. L x l x H : ± 3,7 x 1,4 x 1,6 m
    2. 1 tunnel (longueur 2,3 m) au-dessus des couteaux, en partie amovible comme pour la machine à laver
    3. 1 ventilateur d'extraction, 7,5 kW, air : 4 000 m3/h. (Matière; acier laqué)
    4. 7,5 m. Lames d'air pour le soufflage périphérique des produits (le nombre dépend de la forme du produit)
    5. Le résultat soufflage peut être de ± 95%, mais dépend de la température de l'eau de rinçage, de l'utilisation d'un agent de détente et de la forme du produit
  6. Piste d'échelle
    1. 1 chaînes en acier inoxydable avec taquets et profil de guidage
    2. 1 station de tension pour la chaîne
    3. 2 barres coulissantes à côté de la chaîne
    4. 2 guides latéraux fixes
    5. 1 grille de maintien pivotante
  7. Piste de caisse
    1. 1 chaînes en acier inoxydable avec taquets et profil de guidage
    2. 1 station de tension pour la chaîne
    3. 2 barres coulissantes à côté de la chaîne
    4. 2 guides latéraux fixes
    5. 1 du plus éloigné
  8. Conduire
    1. 1 boîte de vitesses avec contrôle de fréquence pour une vitesse de transport variable (potentiomètre dans l'armoire pour qu'il ne soit réglable que pour une personne autorisée)
    2. 1 embrayage à glissement
  9. 1.3 Boîte de commutation
    1. Acier inoxydable
    2. Résistant aux éclaboussures selon IP65
    3. Tension de commande 24V-AC
    4. Composants : Allen Bradley
  10. Général
    1. Matériel:
      1. Installation presque entièrement en acier inoxydable 304
    2. Accessibilité:
      1. Grâce aux moitiés de tunnel partiellement amovibles, la machine est parfaitement accessible lors des travaux de maintenance ou de nettoyage
      2. Portes en acier inoxydable avec poignée en plastique, facilement démontables autour du moteur
    3. Compartiment
      1. Trappes de nettoyage dans le réservoir
    4. Manuel
      1. Un manuel, fourni avec les instructions d'utilisation et d'entretien, les schémas électriques et les spécifications des composants sont fournis en néerlandais.
  11. Valeurs de connexion
    1. Électr. Consommation : ± 30 kW
    2. Valeur de surtension : 63 Amp
    3. Valeurs de connexion : 400 V, 50 Hz, 3 phases + 0 + terre
    4. Consommation d'eau : ± 100 l/heure (NB excl. réservoirs de remplissage) valeur de raccordement : 2 x 3/4" dans tout le réseau d'alimentation en eau
    5. 2 x 2" combiné trop-plein/vidange
    6. Raccordement eau chaude : 1 ”
  12. Consommation d'énergie à :
    1. Température de lavage de 55ºC
    2. Eau chaude de ± 40ºC pour le remplissage 34kW (chaudière à gaz)

* Démonté pour le transport

Mafo

Spécification techniques:

Modèle :340MGN + 370MA
Dimensions du transport :990 cm x 140 cm x 220 cm (Longueur x Largeur x Hauteur)

Description:

Mafo 2-line industrial tray and cratewasher with A dryer 340MGN + 370MA

This machine is built in accordance with the requirements of the EC machine directive 98/37-CE and therefore has a "CE marking".

Cleaning takes place according to the following processes:

Input: a powered table, length 1.5 meters, for setting up the crates and trays.

Main wash: The tank is filled with hot water from the hot water system (± 40ºC). A large amount of water is sprayed at a correctly adjusted temperature through nozzles on all sides of the products to be cleaned. A cleaning agent can be added to the water. so that water and energy consumption remain limited. The spray pattern is adapted to the products to be cleaned and ensures optimal cleaning results.

Recirculated rinse: to save water, the rinse water is recirculated. A tank with ± 250 liters is filled with clean warm water at ± 40ºC. It is kept at a washing temperature of ± 60ºC with 1 heating element of 10 kW. The water circulates back into the tank through a filter drawer. The rinse water is refreshed by means of automatic tank filling. A relaxant can be added to the rinse water to improve the blow-off result.

Blow-off unit:

Here, cold air is blown over the washed products by precisely adjusted air knives to blow off the remaining adhering moisture as much as possible. However, the end result depends on the product form, use of a relaxant in the rinse and the temperature of the rinse water.

TECHNICAL DESCRIPTION OF THE MACHINE.

Dimensions [meter]:

  • Total L x W x H: ± 10.1 x 1.4 x 1.6 m
  • W x H tunnel passage: ± 0.8 x 0.4 m
  • Entry and exit height: ± 0.9 m

The crates / trays are cleaned bottom up.

  1. Classification
    1. Imports
        1. 1.5 meter powered table
        2. Control box for start / stop transport
  2. Main wash section mafo 340M
    1. LxWxH = 3.4 x 1.2 x 1.6m
    2. 1 stainless steel centrifugal pump, 11 kW, 90,000 liters / hour, 3 bar
    3. 1 level monitor, as dry-running protection for the pump
    4. 6 spray rings, ± 100 adjustable stainless steel nozzles
    5. 1 tank, capacity 400 liters
    6. 1 automatic tank filling, via level guard and solenoid valve
    7. 1 hot water coil, controlled by thermostat and solenoid valve
    8. 1 filter drawer with mesh width of 1.5 mm
    9. 2 cleaning hatches (1 on each side)
  3. Recirculated Final Rinse
    1. 1 rinse line with flat jet nozzles
    2. 1 tank content ± 200 Liter
    3. 1 automatic tank filling for automatic filling of the tank
    4. 1 x 10kW electric heating for rinse temperature of ± 60ºC
    5. 1 pump, 0.75 kW 1300 l / h, 3 bar
    6. Water for the final rinse is supplied at ± 40ºC
  4. Vapor extraction
    1. 1 extractor hood on the input side of the washing machine
    2. 1 fume hood on the outfeed side of the washing machine
    3. 2 axial fans 0.37 kW, 1,500 m3 / hour, in stainless steel tube L = 1m, φ250mm, suitable for delivery head up to ± 5 meters
  5. Blow-off section mafo 370MA
    1. L x W x H: ± 3.7 x 1.4 x 1.6 m
    2. 1 tunnel (length 2.3 m) over the knives, partly removable as with the washing machine
    3. 1 exhaust fan, 7.5 kW, air: 4,000 m3 / h. (Material; steel-lacquered)
    4. 7.5 m. Air knives for all-round blowing off of the products (number depends on the product shape)
    5. The blow-off result can be ± 95%, but depends on the temperature of the rinse water, the use of a relaxation agent and the product form
  6. Scale track
    1. 1 stainless steel chains with flights and guide profile
    2. 1 tensioning station for the chain
    3. 2 sliding bars next to the chain
    4. 2 fixed side guides
    5. 1 pivotable hold-down grid
  7. Crate Track
    1. 1 stainless steel chains with flights and guide profile
    2. 1 tensioning station for the chain
    3. 2 sliding bars next to the chain
    4. 2 fixed side guides
    5. 1 from furthest
  8. Drive
    1. 1 gearbox with frequency control for a variable transport speed (potentiometer in the cabinet so that it is only adjustable for an authorized person)
    2. 1 slip clutch
  9. 1.3 Switch box
    1. Stainless steel
    2. Splash proof according to IP65
    3. Control voltage 24V-AC
    4. Components: Allen Bradley
  10. General
    1. Material:
      1. Installation almost completely made of stainless steel 304
    2. Accessibility:
      1. Due to the partly removable tunnel halves, the machine is optimally accessible at maintenance or cleaning work
      2. Stainless steel doors with plastic handle, easily removable around the engine
    3. Compartment
      1. Cleaning hatches in the tank
    4. Manual
      1. A manual, provided with operating and maintenance instructions, electrical diagrams and component specifications are supplied in the Dutch language.
  11. Connection values
    1. Electr. Consumption: ± 30 kW
    2. Surge value: 63Amp
    3. Connection values: 400 V, 50 Hz, 3 phases + 0 + earth
    4. Water consumption: ± 100 l / hour (N.B. excl.filling tanks) connection value: 2 x 3/4 "in the entire water supply network
    5. 2 x 2 "combined overflow / drain
    6. Hot water connection: 1 ”
  12. Energy consumption at:
    1. Washing temperature of 55ºC
    2. Hot water of ± 40ºC for filling 34kW (gas boiler)

* Dismantled for transport

Mafo

Technical specifications:

Model:340MGN + 370MA
Transport dimensions:990 cm x 140 cm x 220 cm (length x width x height)

Mafo laveuses de caisses et plateaux avec sécheur 340MGN + 370MA


Malheureusement, ce Mafo laveuses de caisses et plateaux avec sécheur 340MGN + 370MA est maintenant vendu.

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Vendu

Marque
Catégorie de produit
Modèle
340MGN + 370MA
Numéro
1570210414

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Contact directContactez-nous : +31 180 632 088

Description:


Lave-plateaux et caisses industriels Mafo 2 lignes avec sécheur A 340MGN + 370MA

Cette machine est construite conformément aux exigences de la directive CE sur les machines 98/37-CE et possède donc un "marquage CE".

Le nettoyage s'effectue selon les processus suivants :

Entrée : une table motorisée, longueur 1,5 mètre, pour la mise en place des caisses et plateaux.

Lavage principal : le réservoir est rempli d'eau chaude provenant du système d'eau chaude (± 40 °C). Une grande quantité d'eau est pulvérisée à une température correctement ajustée à travers des buses sur tous les côtés des produits à nettoyer. Un agent de nettoyage peut être ajouté à l'eau. afin que la consommation d'eau et d'énergie reste limitée. La forme du jet est adaptée aux produits à nettoyer et garantit des résultats de nettoyage optimaux.

Rinçage recyclé : pour économiser l'eau, l'eau de rinçage est recyclée. Un réservoir de ± 250 litres est rempli d'eau chaude propre à ± 40ºC. Il est maintenu à une température de lavage de ± 60ºC avec 1 élément chauffant de 10 kW. L'eau recircule dans le réservoir à travers un tiroir-filtre. L'eau de rinçage est renouvelée grâce au remplissage automatique du réservoir. Un relaxant peut être ajouté à l'eau de rinçage pour améliorer le résultat de soufflage.

Unité de soufflage :

Ici, de l'air froid est soufflé sur les produits lavés par des lames d'air réglées avec précision pour éliminer autant que possible l'humidité restante. Cependant, le résultat final dépend de la forme du produit, de l'utilisation d'un relaxant dans le rinçage et de la température de l'eau de rinçage.

DESCRIPTION TECHNIQUE DE LA MACHINE.

Dimensions [mètre] :

  • Longueur totale x l x h : ± 10,1 x 1,4 x 1,6 m
  • Passage tunnel L x H : ± 0,8 x 0,4 m
  • Hauteur d'entrée et de sortie : ± 0,9 m

Les caisses/plateaux sont nettoyés de bas en haut.

  1. Classification
    1. Importations
        1. Table électrique de 1,5 mètre
        2. Boîtier de commande pour démarrer / arrêter le transport
  2. Section de lavage principal mafo 340M
    1. Lxlxh = 3,4 x 1,2 x 1,6 m
    2. 1 pompe centrifuge inox, 11 kW, 90 000 litres/heure, 3 bar
    3. 1 contrôleur de niveau, comme protection contre la marche à sec pour la pompe
    4. 6 anneaux de pulvérisation, ± 100 buses réglables en acier inoxydable
    5. 1 réservoir, capacité 400 litres
    6. 1 Remplissage automatique du réservoir, via contrôle de niveau et électrovanne
    7. 1 batterie eau chaude, pilotée par thermostat et électrovanne
    8. 1 tiroir filtre avec une largeur de maille de 1,5 mm
    9. 2 trappes de nettoyage (1 de chaque côté)
  3. Rinçage final recirculé
    1. 1 ligne de rinçage avec buses à jet plat
    2. 1 contenu du réservoir ± 200 litres
    3. 1 remplissage automatique de la cuve pour un remplissage automatique de la cuve
    4. 1 chauffage électrique de 10kW pour une température de rinçage de ± 60ºC
    5. 1 pompe, 0,75 kW 1300 l/h, 3 bars
    6. L'eau pour le rinçage final est fournie à ± 40ºC
  4. Extraction de vapeur
    1. 1 hotte aspirante côté entrée du lave-linge
    2. 1 hotte aspirante sur le côté sortie de la machine à laver
    3. 2 ventilateurs axiaux 0,37 kW, 1 500 m3/heure, en tube inox L=1m, φ250mm, adaptés pour hauteur de refoulement jusqu'à ± 5 mètres
  5. Section de soufflage mafo 370MA
    1. L x l x H : ± 3,7 x 1,4 x 1,6 m
    2. 1 tunnel (longueur 2,3 m) au-dessus des couteaux, en partie amovible comme pour la machine à laver
    3. 1 ventilateur d'extraction, 7,5 kW, air : 4 000 m3/h. (Matière; acier laqué)
    4. 7,5 m. Lames d'air pour le soufflage périphérique des produits (le nombre dépend de la forme du produit)
    5. Le résultat soufflage peut être de ± 95%, mais dépend de la température de l'eau de rinçage, de l'utilisation d'un agent de détente et de la forme du produit
  6. Piste d'échelle
    1. 1 chaînes en acier inoxydable avec taquets et profil de guidage
    2. 1 station de tension pour la chaîne
    3. 2 barres coulissantes à côté de la chaîne
    4. 2 guides latéraux fixes
    5. 1 grille de maintien pivotante
  7. Piste de caisse
    1. 1 chaînes en acier inoxydable avec taquets et profil de guidage
    2. 1 station de tension pour la chaîne
    3. 2 barres coulissantes à côté de la chaîne
    4. 2 guides latéraux fixes
    5. 1 du plus éloigné
  8. Conduire
    1. 1 boîte de vitesses avec contrôle de fréquence pour une vitesse de transport variable (potentiomètre dans l'armoire pour qu'il ne soit réglable que pour une personne autorisée)
    2. 1 embrayage à glissement
  9. 1.3 Boîte de commutation
    1. Acier inoxydable
    2. Résistant aux éclaboussures selon IP65
    3. Tension de commande 24V-AC
    4. Composants : Allen Bradley
  10. Général
    1. Matériel:
      1. Installation presque entièrement en acier inoxydable 304
    2. Accessibilité:
      1. Grâce aux moitiés de tunnel partiellement amovibles, la machine est parfaitement accessible lors des travaux de maintenance ou de nettoyage
      2. Portes en acier inoxydable avec poignée en plastique, facilement démontables autour du moteur
    3. Compartiment
      1. Trappes de nettoyage dans le réservoir
    4. Manuel
      1. Un manuel, fourni avec les instructions d'utilisation et d'entretien, les schémas électriques et les spécifications des composants sont fournis en néerlandais.
  11. Valeurs de connexion
    1. Électr. Consommation : ± 30 kW
    2. Valeur de surtension : 63 Amp
    3. Valeurs de connexion : 400 V, 50 Hz, 3 phases + 0 + terre
    4. Consommation d'eau : ± 100 l/heure (NB excl. réservoirs de remplissage) valeur de raccordement : 2 x 3/4" dans tout le réseau d'alimentation en eau
    5. 2 x 2" combiné trop-plein/vidange
    6. Raccordement eau chaude : 1 ”
  12. Consommation d'énergie à :
    1. Température de lavage de 55ºC
    2. Eau chaude de ± 40ºC pour le remplissage 34kW (chaudière à gaz)

* Démonté pour le transport

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