Description:

Koat Système de pesage pour tomates en grappe

Système de traitement de tomates Koat Vine.
Pour décharger et charger les chariots de récolte, dépiler les caisses, les alimenter vers 2 postes de pesage.

• Poussoir et plateforme de retournement pour les chariots de récolte de rails tubulaires
• Déchargement et dépilage des cartons pleins
• Remplissage automatique des chariots de récolte avec des caisses vides, par convoyeur à rouleaux longs.
• Deux postes de pesée, dont un équipé d'un pousseur Klerks pour une alimentation directe du palettiseur sans pesée, sans intervention humaine. (Espace disponible pour ajouter des postes de pesée supplémentaires)
• Convoyeur d'alimentation vers une position de flowpacking (flowpacker non inclus)
• Convoyeur vers palettiseur à plaques
• Convient aux boîtes en plastique et en carton de 60 x 40 cm et 40 x 30 cm
• Convient aux chariots de récolte de 240 cm de long. Rails tubulaires actuellement espacés de 55 cm d'entraxe.
• Ce système est adapté à la transformation de 3 à 5 hectares de tomates en grappe. La machine a déjà été utilisée sur une serre de 3,1 hectares.

Outre les tomates en grappe, ce système de déchargement et de pesage peut également être utilisé pour des caisses contenant d'autres fruits ou légumes, tels que des fraises ou des poivrons longs ou épicés.

Opération:

Les chariots de récolte reliés entre eux sont automatiquement tirés (un par un) à travers le système de déchargement. Les caisses de tomates sont placées sur la ligne de pesée vers les deux postes de pesée. Les chariots de récolte sont remplis de caisses vides. La caisse pesée est ensuite placée sur un convoyeur à rouleaux des postes de pesée jusqu'au palettiseur.

Les machines proviennent d'une entreprise de tomates en grappes qui s'est reconvertie dans la production de fraises. L'année dernière, elle vendait toutes ses tomates à un point central où elles étaient conditionnées dans des emballages de vente au détail. Ainsi, elle ne pesait plus chaque boîte. C'est pourquoi elle a fabriqué le pousseur Klerks, qui pousse automatiquement les boîtes vers le convoyeur à rouleaux suivant, jusqu'au palettiseur. Elle pesait désormais chaque chariot de préparation de commandes au lieu de chaque boîte.

Cette machine a déjà fonctionné avec une ensacheuse flowpack. L'ancien propriétaire avait d'abord réalisé l'ensacheuse flowpack dans sa propre entreprise. Les boîtes sont donc acheminées vers l'emplacement où se trouvaient les ensacheuses flowpack. La machine dispose de trois emplacements pour les boîtes. Le convoyeur supérieur alimente les boîtes vides vers un élévateur, qui les dépose ensuite sur le convoyeur à rouleaux. C'est un atout supplémentaire appréciable de cette machine.